1. Lớp Phủ Bề Mặt (Top Layer) – Bảo Vệ và Độ Bền

• Lớp ngoài cùng này đóng vai trò quan trọng trong việc bảo vệ các lớp bên trong khỏi các tác động vật lý và môi trường.
• Vật liệu thường được sử dụng là nhựa polyester cứng hoặc kính cường lực, được lựa chọn để chống trầy xước, va đập, và trong một số trường hợp, hóa chất.
• Ngoài ra, lớp phủ bề mặt có thể được xử lý đặc biệt để giảm độ chói hoặc chống bám dấu vân tay, cải thiện khả năng hiển thị và trải nghiệm người dùng.
• Trong môi trường công nghiệp, lớp này cần đủ bền để chịu được tác động mạnh.

2. Lớp Màng Điện Trở Trên (Top Conductive Layer) – Dẫn Điện và Trong Suốt

• Lớp này là một màng mỏng trong suốt được phủ một lớp vật liệu dẫn điện, thường là Indium Tin Oxide (ITO).
• ITO được chọn vì tính dẫn điện tốt và khả năng cho phép ánh sáng đi qua, đảm bảo màn hình hiển thị rõ ràng.
• Lớp màng điện trở trên được đặt ngay dưới lớp phủ bề mặt và là một phần quan trọng của hệ thống cảm ứng điện trở.

3. Lớp Không Khí (Air Gap) – Ngăn Cách và Tạo Khoảng Trống

• Đây là một khoảng không khí nhỏ giữa lớp màng điện trở trên và lớp màng điện trở dưới.
• Khoảng không này giúp ngăn cách hai lớp khi không có áp lực từ người dùng, tránh sự tiếp xúc không mong muốn.
• Khoảng cách này được duy trì bởi các điểm đệm cách điện nhỏ, phân bố đều trên bề mặt, đảm bảo sự đồng đều trong phản ứng cảm ứng.

4. Lớp Màng Điện Trở Dưới (Bottom Conductive Layer) – Tạo Mạch Điện

• Tương tự như lớp màng điện trở trên, lớp này cũng được phủ một lớp ITO.
• Nó được đặt trên lớp kính nền và tạo thành một mạch điện hoàn chỉnh với lớp màng điện trở trên.
• Khi có áp lực tác động, lớp màng điện trở trên sẽ tiếp xúc với lớp này, tạo ra sự thay đổi điện trở.

5. Lớp Kính Nền (Bottom Glass Layer) – Nền Tảng và Độ Cứng

• Đây là lớp kính cuối cùng, đóng vai trò là nền tảng cho toàn bộ cấu trúc.
• Nó cung cấp độ cứng và hỗ trợ cho các lớp trên, đảm bảo sự ổn định của màn hình cảm ứng.
• Trong môi trường công nghiệp, lớp này cần có độ cứng cáp để chống các lực tác động mạnh

6. Nguyên Lý Hoạt Động Chi Tiết

• Khi người dùng chạm vào màn hình, áp lực sẽ làm cho lớp phủ bề mặt và lớp màng điện trở trên bị biến dạng, dẫn đến tiếp xúc với lớp màng điện trở dưới.
• Tại điểm tiếp xúc, điện trở của mạch điện thay đổi.
• Bộ điều khiển của màn hình sẽ đo sự thay đổi điện trở này và tính toán vị trí chạm dựa trên sự thay đổi điện áp trên các cạnh của lớp điện trở.
• Thông tin vị trí chạm sau đó được truyền đến hệ thống điều khiển để thực hiện các lệnh tương ứng.

• Loại thiết bị: Màn hình HMI (Human Machine Interface)
• Công nghệ cảm ứng: Điện trở (Resistive)
• Ứng dụng: Công nghiệp tự động hóa
• Loại cảm ứng:
  • Công nghệ điện trở 4 dây hoặc 5 dây.
• Kích thước:
  • Thông thường là 10.4 inch.
• Độ bền:
  • Thiết kế để chịu được môi trường công nghiệp khắc nghiệt.
  • Khả năng chống bụi và nước.
  • Khả năng chống va đập.
• Độ chính xác:
  • Độ chính xác tương đối, phù hợp cho các thao tác điều khiển công nghiệp.
  • Cho phép thao tác bằng ngón tay, bút cảm ứng, hoặc găng tay.
• Độ nhạy:
  • Yêu cầu áp lực để kích hoạt cảm ứng.
  • Phản hồi tốt với các thao tác chạm.
• Tuổi thọ: Tuổi thọ cao, được thiết kế cho hoạt động liên tục trong môi trường công nghiệp.

1. Công nghệ Cảm ứng Điện trở Bền bỉ và Đáng Tin cậy:

Tấm cảm ứng Fuji V810 sử dụng công nghệ cảm ứng điện trở, một lựa chọn ưu tiên cho môi trường công nghiệp. Công nghệ này hoạt động dựa trên áp lực vật lý, cho phép người dùng thao tác chính xác bằng ngón tay, bút cảm ứng, hoặc ngay cả khi đeo găng tay bảo hộ. Điều này đặc biệt quan trọng trong các nhà máy và xưởng sản xuất, nơi mà găng tay là trang bị bảo hộ bắt buộc.

Công nghệ điện trở ít bị ảnh hưởng bởi bụi bẩn, nước, và các yếu tố môi trường khác, đảm bảo hoạt động ổn định trong điều kiện khắc nghiệt.

2. Độ Bền Vượt Trội và Khả năng Chống Chịu Cao:

Tấm cảm ứng được chế tạo từ vật liệu chất lượng cao, có khả năng chống va đập, rung động, và trầy xước. Điều này đảm bảo rằng màn hình có thể chịu được các tác động vật lý thường xuyên trong môi trường công nghiệp.

Thiết kế của tấm cảm ứng cũng chú trọng đến khả năng chống bụi và chống nước, giúp bảo vệ các linh kiện bên trong khỏi hư hỏng do môi trường.

3. Độ Chính Xác Tương Đối và Tính Ổn Định Cao:

Mặc dù không đạt độ chính xác tuyệt đối như công nghệ cảm ứng điện dung, tấm cảm ứng điện trở của V810 vẫn cung cấp độ chính xác đủ để người dùng thực hiện các thao tác điều khiển và nhập liệu một cách hiệu quả.

Tính ổn định là một yếu tố quan trọng trong các ứng dụng công nghiệp. Tấm cảm ứng được thiết kế để hoạt động liên tục trong thời gian dài mà không bị lỗi, đảm bảo tính tin cậy của hệ thống.

4. Tính Tương Thích và Dễ Dàng Thay Thế:

Tấm cảm ứng được thiết kế để tương thích hoàn toàn với màn hình HMI Fuji V810, đảm bảo việc thay thế và sửa chữa diễn ra dễ dàng và nhanh chóng.

Điều này giúp giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động của hệ thống và tối ưu hóa hiệu quả sản xuất.

5. Khả năng Chống Nhiễu Điện Từ (EMI) Hiệu quả:

Trong môi trường công nghiệp, nhiễu điện từ là một vấn đề phổ biến. Tấm cảm ứng V810 được thiết kế để chống nhiễu điện từ, đảm bảo hoạt động ổn định ngay cả trong môi trường có nhiều thiết bị điện tử.

Khả năng chống nhiễu này giúp tránh các lỗi không đáng có trong quá trình vận hành.

6. Tuổi Thọ Dài và Độ Tin Cậy Cao:

Fuji Electric là một nhà sản xuất thiết bị công nghiệp uy tín, và các sản phẩm của họ được thiết kế để có tuổi thọ cao và độ tin cậy cao.

Các linh kiện điện tử được lựa chọn kỹ lưỡng và trải qua quá trình kiểm tra nghiêm ngặt để đảm bảo hoạt động ổn định trong thời gian dài.

7. Hoạt động Tốt trong Môi trường Khắc Nghiệt:

Các thiết bị công nghiệp của Fuji nói chung và tấm cảm ứng của V810 nói riêng được thiết kế để hoạt động tốt trong môi trường có nhiệt độ thay đổi lớn, độ ẩm cao và nhiều bụi bẩn.

Điều này đảm bảo rằng màn hình có thể hoạt động ổn định trong các điều kiện môi trường khó khăn.

8. Khả năng Tương Tác với Găng Tay Bảo Hộ:

Đây là một trong những đặc điểm nổi bật nhất của công nghệ cảm ứng điện trở. Trong môi trường công nghiệp, việc đeo găng tay bảo hộ là bắt buộc. Vì thế khả năng hoạt động tốt khi đeo găng tay là một điểm cộng lớn.

• Giao diện Người-Máy (HMI) Trực Quan:

Cho phép người vận hành tương tác trực tiếp với hệ thống máy móc thông qua các thao tác chạm, vuốt, và nhấn trên màn hình.

Giúp đơn giản hóa việc điều khiển và giám sát các quy trình công nghiệp.

Tăng cường hiệu quả làm việc và giảm thiểu sai sót do thao tác thủ công.

• Điều khiển và Giám sát Quy trình Sản xuất:

Cho phép người vận hành điều khiển các thiết bị và quy trình sản xuất một cách chính xác.

Giám sát các thông số hoạt động của máy móc và hệ thống, như nhiệt độ, áp suất, tốc độ, và sản lượng.

Phản ứng nhanh chóng với các sự kiện bất thường và điều chỉnh quy trình khi cần thiết.

• Hiển thị Thông tin Trạng thái và Cảnh báo:

Hiển thị thông tin trạng thái của máy móc và hệ thống một cách rõ ràng và dễ hiểu.

Cung cấp cảnh báo bằng hình ảnh và âm thanh khi có sự cố xảy ra, giúp người vận hành xác định và khắc phục vấn đề kịp thời.

Hiển thị các thông tin chẩn đoán để hỗ trợ quá trình bảo trì và sửa chữa.

• Nhập Liệu và Cài Đặt Thông Số:

Cho phép người vận hành nhập liệu và cài đặt các thông số hoạt động của máy móc một cách dễ dàng và chính xác.

Tùy chỉnh hệ thống để phù hợp với các yêu cầu sản xuất khác nhau.

Giảm thiểu thời gian cài đặt và tăng tính linh hoạt của hệ thống.

• Thay Thế và Sửa Chữa Dễ Dàng:

Cho phép thay thế tấm cảm ứng bị hỏng một cách nhanh chóng, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động của hệ thống.

Đảm bảo tính tương thích và độ tin cậy khi thay thế linh kiện.

Kéo dài tuổi thọ của màn hình HMI và giảm chi phí thay thế toàn bộ thiết bị.

• Ứng Dụng Trong Môi Trường Công Nghiệp Khắc Nghiệt:

Được thiết kế để hoạt động ổn định trong môi trường có bụi bẩn, độ ẩm, và rung động.

Chịu được các tác động vật lý và hóa học thường gặp trong môi trường công nghiệp.

Đảm bảo độ tin cậy và độ bền trong các ứng dụng quan trọng.

• Tối ưu hóa quy trình làm việc:

Giúp người vận hành thao tác dễ dàng hơn, và giảm thiểu thời gian đào tạo.

Giảm thiểu các lỗi do người vận hành gây ra.

• Thu thập dữ liệu và phân tích:

Nhiều màn hình HMI hiện đại, trong đó có Fuji V810, có khả năng thu thập dữ liệu sản xuất. Dữ liệu này có thể được sử dụng để phân tích và tối ưu hóa quy trình sản xuất, cải thiện hiệu suất và giảm chi phí.