TRAN GIA Automation chúng tôi chuyên cung cấp Servo bảo hành 12 tháng. Và cũng là Chuyên sửa chữa động cơ servo Inovance hàng đầu miền Nam với đội ngũ nhân viên kỹ thuật có kinh nghiệm lâu năm trong lĩnh vực tự động hóa. Chúng tôi cam kết sẽ đem lại cho quý khách một trải nghiệm tốt về mọi dịch vụ tại công ty chúng tôi. Giá cả phải chăng khi và bảo hành tận tình khi sửa chữa màn hình hmi và nhận lại thiết bị trong thời gian nhanh nhất.

TRAN GIA Automattion đã sửa thành công một số hãng sau

• Sửa Servo Siemens các dòng SINAMICS S210, SINAMICS V90, SINAMICS S110, SINAMICS S120

• Sửa Servo Allen bradley báo lỗi: Dòng Servo Allen bradley 2071 Kinetix 3, 2097 Kinetix 300, 2092 Ultra1500, 2098 series , các lỗi thông dụng như Lỗi E01, Lỗi E02, Lỗi E03, Lỗi E04, Lỗi E05, Lỗi E06, Lỗi E07, Lỗi E08, Lỗi E09, Lỗi E10, Lỗi E11, Lỗi E12, Lỗi E13, Lỗi E14, Lỗi E15, Lỗi E16, Lỗi E17, Lỗi E18, Lỗi E19, Lỗi E20, Lỗi E21, Lỗi E22, Lỗi E23, Lỗi E24, Lỗi E25, Lỗi E26, Lỗi E27, Lỗi E28, Lỗi E29, Lỗi E30, Lỗi E31
• Sửa Servo Panasonic: Chuyên sửa lỗi Servo panasonic các dòng MAHDT, MBDHT, MCDHT, MDDHT, MEDHT, MFDHT, MGDHT báo các lỗi thông dụng như ERR11, ERR12, ERR14, ERR15, ERR16, ERR18, ERR21, ERR22,ERR23, ERR26độ,ERR27, ERR29, ERR34, ERR36,ERR37,ERR38, ERR39, ERR41,ERR42,ERR36, ERR37,ERR38,ERR47
• Sửa Servo Mitsubishi: Chuyên sửa lỗi Servo Mitsubishi các dòng  MR-J2S series, MR-J2 series, MR-J3 series, MR-J4 series, MR-C series, MR-E series, MR-JN series báo lỗi báo lỗi AL.11, AL.12 AL.13, AL.15 ,AL.16,AL.17,AL.20, AL.21,AL.24,AL.25 AL.30,AL.31,lỗi AL.32,AL.45, AL.46AL.47, AL.50, AL.51, AL.52, AL.18,AL.25AL.31, AL.33, AL.E0, AL.E1,AL.E6, AL.E9
• Chuyên sửa Servo Hitachi: ADA2, ADA3, ADA4, ADX2, ADX3, ADX4 báo lỗiServo LS báo lỗi: Lỗi AL10, Lỗi AL11, Lỗi AL14, Lỗi AL16, Lỗi AL21, Lỗi AL30, Lỗi AL31, Lỗi AL40, Lỗi AL41Servo Fuji báo lỗi: Lỗi AL-OC1, Lỗi AL-0C2, Lỗi AL-OS, Lỗi AL-Luc, Lỗi AL-Hu, Lỗi AL-Et1, Lỗi AL-Et2, Lỗi AL-Ct, Lỗi AL-dE, Lỗi AL-Ec, Lỗi AL-ol1, Lỗi AL-ol2, Lỗi AL-AH, Lỗi AL-EH, Lỗi AL-AH, Lỗi AL-rH1,Lỗi AL-rH2
• Servo Allen bradley báo lỗi: Dòng Servo Allen bradley 2071 Kinetix 3, 2097 Kinetix 300, 2092 Ultra1500, 2098 các lỗi như: Lỗi E01, Lỗi E02, Lỗi E03, Lỗi E04, Lỗi E05, Lỗi E06, Lỗi E07, Lỗi E08, Lỗi E09, Lỗi E10, Lỗi E11, Lỗi E12, Lỗi E13, Lỗi E14, Lỗi E15, Lỗi E16, Lỗi E17, Lỗi E18, Lỗi E19, Lỗi E20, Lỗi E21, Lỗi E22, Lỗi E23, Lỗi E24, Lỗi E25, Lỗi E26, Lỗi E27, Lỗi E28, Lỗi E29, LỗiE30, Lỗi E

• Chuyên sửa AC Servo Delta các dòng ASD-B2, ASD-AB, ASD-A2, ASD-B3, ASD-A+…báo các lỗi như : Servo Delta lỗi AL001, Servo Delta lỗi AL001, Servo Delta lỗi AL002,Servo Delta lỗi AL003,AL004,Servo Delta lỗi AL005,AL006,Servo Delta lỗi AL007,Servo Delta lỗi AL008,Servo Delta lỗi AL009, Servo Delta lỗi AL010,Servo Delta lỗi AL011,AL012,AL013,Servo Delta lỗi AL014,Servo Delta lỗi AL015, Servo Delta lỗi AL016, Servo Delta lỗi AL017, Servo Delta lỗi AL018,Servo Delta lỗi AL019,AL010,Servo Delta lỗi AL020,AL021,Servo Delta lỗi AL022, Servo Delta lỗi AL023, Servo Delta lỗi AL024, Servo Delta lỗi AL025, Servo Delta lỗi AL026, Servo Delta lỗi AL027,Servo Delta lỗi AL028,…Trong đó AL001, AL003, AL006, AL009, AL011 là thường gặp nhất của Servo Delta
• Sửa Servo Shihlin báo lỗi: Servo Shihlin báo Lỗi AL.01 , Servo Shihlin báo Lỗi AL.02, Servo Shihlin báo Lỗi AL.03, Servo Shihlin báo Lỗi AL.04, Servo Shihlin báo Lỗi AL.05, Servo Shihlin báo Lỗi AL.06, Servo Shihlin báo Lỗi AL.07, Servo Shihlin báo Lỗi AL.08, Lỗi AL.0A, Lỗi AL.0C, Lỗi AL.0E, Lỗi AL.OD(Fan), Lỗi AL.0F(Lỗi Ram), Lỗi AL.10 , Lỗi AL.11, Lỗi AL.12, Lỗi AL.13
• Sửa Servo Panasonic: Chuyên sửa lỗi Servo panasonic các dòng MAHDT, MBDHT, MCDHT, MDDHT, MEDHT, MFDHT, MGDHT báo lỗi ERR11, ERR12, ERR14, ERR15, ERR16, ERR18, ERR21, ERR22,ERR23, ERR26độ,ERR27, ERR29, ERR34, ERR36,ERR37,ERR38, ERR39, ERR41,ERR42,ERR36, ERR37,ERR38,ERR47
• Sửa chữa AC Servo Yaskawa: Chuyên sửa các dòng servo Yaskawa  Sigma II, Sigma III (SGDS), Sigma V (SGDV, SGMJV, SGMAV …), Sigma VII (SGD7S, SGM7A, SGM7J, SGM7P, SGM7G…) các lỗi như :  Lỗi A.02, Lỗi A.03, Lỗi A.03, Lỗi A.10, Lỗi A.30, Lỗi A.40, Lỗi A.41, Lỗi A.71, Lỗi A.72, Lỗi A.7A
• Sửa Servo Omron báo lỗi : Chuyên sửa servo Omron các dòng  G, G5, 1S, W, R88D-KP01H, R88D-KP02H, R88D-KP04H, R88D-KP08H, R88D-KP15H, R88D-KP20H, R88D-KP30H, R88D-KP50H: Lỗi AL-OC1, Lỗi AL-OC2,Lỗi AL-OS, Lỗi AL-LUC, Lỗi AL-Hu, Lỗi AL-Et1, Lỗi AL-Et2, lỗi AL-dE, Lỗi AL-ctE, Lỗi AL-OL1, lỗi AL-OL2, Lỗi 11, 12, 13, 15, 16, 17, 18,26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33.
• Sửa Servo LS báo lỗi: Servo LS Lỗi AL10, Servo LS Lỗi AL11, Servo LS Lỗi AL14, Servo LS Lỗi AL16, Servo LS Lỗi AL21, Servo LS Lỗi AL30, Servo LS Lỗi AL31, Servo LS Lỗi AL40, Servo LS Lỗi AL41
• Sửa Servo Fuji các dòng FALDIC-W, Digital ES, FALDIC-β, FALDIC-α, ALPHA5,  ALPHA5 Smart, ALPHA7 báo các lỗi như : Servo Fuji Lỗi AL-OC1, Servo Fuji Lỗi AL-0C2, Servo Fuji Lỗi AL-OS, Servo Fuji Lỗi AL-Luc, Servo Fuji Lỗi AL-Hu, Servo Fuji Lỗi AL-Et1, Servo Fuji Lỗi AL-Et2, Servo Fuji Lỗi AL-Ct, Servo Fuji Lỗi AL-dE, Servo Fuji Lỗi AL-Ec, Servo Fuji Lỗi AL-ol1,Servo Fuji Lỗi AL-ol2,Servo Fuji Lỗi AL-AH, Servo Fuji Lỗi AL-EH, Servo Fuji Lỗi AL-AH, Servo Fuji Lỗi AL-rH1,Servo Fuji Lỗi AL-rH2

Quy trình Servo tại TRAN GIA AUTOMATION 

Bước 1: Tiếp nhận thông tin thiết bị từ quý khách hàng.

Bước 2: Kiểm tra thiết bị thông qua nhân viên kỹ thuật sẽ vệ sinh thiết bị. Tiến hành kiểm tra lỗi và nguyên nhân lỗi của thiết bị.

Bước 3: Báo cáo lại cho khách hàng về mức độ hư hại của thiết bị. Báo giá và chờ khách hàng duyệt giá.

Bước 4: Tiến hành sửa chữa thay thế các linh phụ kiện hàng chính hãng cho thiết bị. chạy thử và test lại lỗi.

Bước 5: Bàn giao thiết bị và đi kèm các chính sách bảo hành dành cho quý khách hàng.

Vì sao chọn TRAN GIA AUTOMATION 

• Đội ngũ kỹ sư đông, giàu kinh nghiệm trong lĩnh vực tự động hóa.
• Tư vấn 24/7 thông qua số HOTLINE: 0913 506 739.
• TRAN GIA chính là nhà nhập khẩu trực tiếp linh kiện, Phụ kiện chính hãng uy tín 100%.
• Kho linh kiện lớn, đối với những linh kiện tiêu chuẩn – chính hãng luôn luôn có sẵn để phục vụ quý khách.
• Bảo hành sửa chữa trong vòng 3 tháng

– Các khu vực chúng tôi cung cấp servo: Thành phố Hồ Chí Minh, Long An, Bình Dương, Bình Phước, Bà Rịa-Vũng Tàu, Tây Ninh, Tiền Giang, Tp. Cần Thơ, Sóc Trăng, Bến Tre, An Giang, Đồng Tháp, Kiên Giang, Vĩnh Long, Trà Vinh,…

– Dịch vụ sửa servo : Tân Phú, Tân Bình, Gò Vấp, Quận 1, Quận 3, Thủ Đức, Quận 5, Quận 6, Bình Tân, Phú Nhuận, chợ Nhật Tảo, chợ Dân Sinh, KCN Thuận Đạo, KCN Tân Bình, KCN Vĩnh Lộc, KCN Lê Minh Xuân, KCN Mỹ Phước 1, KCN Mỹ Phước 2, KCN Mỹ Phước 3, KCN Sóng Thần, KCN Linh Trung, KCN Hiệp Phước, KCX Tân Thuận, KCN Tân Tạo, KCN Tân Phú Trung, KCN Tây Bắc Củ Chi, KCN Đông Nam, KCN Tân Phú Trung,…

Hình ảnh một số Servo đang được sửa chữa tại TRAN GIA Automation

Sửa Chữa Động Cơ Servo Inovance

Động cơ servo Inovance là thiết bị quan trọng trong hệ thống tự động hóa, đòi hỏi kỹ thuật sửa chữa chính xác để đảm bảo hoạt động ổn định. Dưới đây là các bước cơ bản và chú ý khi thực hiện sửa chữa động cơ servo Inovance.
1. Chuẩn Bị Trước Khi Sửa Chữa

Ngắt nguồn điện: Đảm bảo tắt nguồn hoàn toàn để tránh rò rỉ điện hoặc tai nạn.
Chuẩn bị dụng cụ: Dụng cụ đo điện, tua vít, đồng hồ đo đa năng, đồ thay thế linh kiện chính hãng.
Ghi chú và chụp hình: Ghi lại các kết nối, cấu hình ban đầu để dễ dàng lắp lại sau sửa chữa.

2. Kiểm Tra Tổng Quát

Quan sát bên ngoài: Kiểm tra vỏ, dây cáp, các mối hàn, linh kiện có dấu hiệu cháy, rỉ sét hoặc vỡ.
Kiểm tra đèn báo lỗi: Kết nối bộ điều khiển, đọc mã lỗi để xác định nguyên nhân ban đầu.
Kiểm tra dây cáp và kết nối: Đảm bảo các dây cáp kết nối chắc chắn, không bị đứt hoặc lỏng.

3. Tháo Rời Động Cơ

Dùng dụng cụ phù hợp tháo các bu lông bắt giữ động cơ và bộ điều khiển ra khỏi vị trí lắp đặt.
Cẩn thận tháo rời các phần như rotor, stator nếu cần kiểm tra sâu hơn.

4. Kiểm Tra Linh Kiện Nội Bộ

Kiểm tra roto và stato: Quan sát các vết cháy, nứt, mòn hoặc rổ.
Kiểm tra cuộn dây: Đo điện trở cuộn dây rotor và stato. Giá trị bất thường hoặc chập mạch là nguyên nhân cần sửa chữa.
Kiểm tra vòng bi: Xác định xem vòng bi có bị kẹt, mòn hoặc rỉ sét không.

5. Sửa Chữa và Thay Thế Linh Kiện Hỏng

Thay thế cuộn dây hoặc vòng bi: Sử dụng linh kiện chính hãng, phù hợp với model.
Sửa chữa các phần bị cháy hoặc hỏng hóc: Nếu phần nhỏ, có thể hàn hoặc sửa chữa, còn nếu nặng thì thay mới.

6. Kiểm Tra Sau Sửa Chữa

Đo điện trở, kiểm tra cách điện của các cuộn dây.
Kiểm tra vòng bi, rotor quay trơn tru không gây tiếng ồn hoặc kẹt.
Lắp ráp các bộ phận đúng theo thứ tự và kết nối chính xác.

7. Lắp Đặt và Kiểm Tra Hoạt Động

Lắp ráp động cơ vào vị trí cũ.
Kết nối lại dây cáp, bộ điều khiển và nguồn điện.
Bật nguồn, chạy thử mô-men, tốc độ và kiểm tra hoạt động ổn định.
Ghi nhận các dữ liệu, mã lỗi (nếu có) để đảm bảo không còn vấn đề.

8. Phòng Ngừa và Bảo Trì

Thường xuyên kiểm tra và bảo trì định kỳ.
Vệ sinh bụi bẩn, kiểm tra vòng bi, cuộn dây.
Đảm bảo nguồn điện ổn định và môi trường hoạt động phù hợp.

Nguyên Nhân Phổ Biến Gây Hỏng Động Cơ Servo Inovance và Giải Pháp Khắc Phục

Động cơ servo Inovance được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống tự động hóa, robot, máy CNC, và nhiều ứng dụng công nghiệp khác. Tuy nhiên, trong quá trình vận hành, chúng có thể gặp phải một số vấn đề gây hư hỏng hoặc giảm hiệu suất. Dưới đây là các nguyên nhân thường gặp và cách khắc phục hiệu quả.
1. Nguyên nhân hỏng hóc thường gặp
a. Quá nhiệt

Nguyên nhân: Vận hành trong môi trường quá nóng, không có hệ thống làm mát hoặc chạy quá tải.
Dấu hiệu: Động cơ nóng bất thường, đèn cảnh báo nhiệt bật sáng.
Khắc phục: Cải thiện hệ thống làm mát, giảm tải, kiểm tra cảm biến nhiệt và quạt làm mát.

b. Hỏng cuộn dây hoặc cách điện

Nguyên nhân: Dây dẫn bị chập, mòn, hoặc bị ẩm ướt.
Dấu hiệu: Mã lỗi ngắn mạch, đo điện trở thấp hoặc vô cùng.
Khắc phục: Thay thế cuộn dây mới, kiểm tra và bảo vệ hệ thống cách điện tốt hơn.

c. Vòng bi kẹt hoặc mòn

Nguyên nhân: Vật liệu bẩn, bôi trơn không đúng cách hoặc tuổi thọ vòng bi đã hết.
Dấu hiệu: Tiếng ồn khi quay, rung lắc hoặc nhiệt độ vòng bi cao.
Khắc phục: Thay vòng bi mới, vệ sinh và bôi trơn định kỳ.

d. Lỗi phần mềm hoặc firmware

Nguyên nhân: Firmware lỗi hoặc không phù hợp.
Dấu hiệu: Không khởi động đúng, lỗi không rõ nguyên nhân trong bộ điều khiển.
Khắc phục: Cập nhật firmware chính hãng từ nhà sản xuất.

e. Tín hiệu điều khiển không đúng

Nguyên nhân: Tín hiệu từ PLC hoặc bộ điều khiển trung tâm bị lỗi hoặc nhiễu.
Dấu hiệu: Động cơ không phản hồi đúng, mất điều khiển.
Khắc phục: Kiểm tra và hiệu chỉnh tín hiệu, nâng cao chất lượng tín hiệu truyền dẫn.

2. Các bước sửa chữa và bảo trì cơ bản
Bước 1: Kiểm tra tổng thể

Đánh giá tình trạng bên ngoài, kiểm tra các mối nối, dây dẫn.

Bước 2: Xác định nguyên nhân chính xác

Đọc mã lỗi, kiểm tra điện áp, đo điện trở cuộn dây, cảm biến.

Bước 3: Thực hiện sửa chữa hoặc thay thế linh kiện

Thay thế linh kiện hỏng, vệ sinh bụi bẩn, bôi trơn vòng bi.

Bước 4: Kiểm tra hoạt động sau sửa

Thử nghiệm chạy thử, kiểm tra hiệu suất và các thông số kỹ thuật.

Bước 5: Lắp ráp và vận hành chính thức

Lắp ráp lại các bộ phận, kết nối đúng quy trình, đưa vào vận hành thử trong điều kiện thực tế.

Sửa Chữa Động Cơ Servo Inovance: Tầm Quan Trọng và Quy Trình Hiệu Quả

Động cơ servo Inovance đóng vai trò cốt lõi trong hệ thống tự động hóa, giúp điều khiển chính xác các chuyển động của máy móc và robot. Việc sửa chữa đúng quy trình không chỉ giúp khắc phục sự cố nhanh chóng mà còn kéo dài tuổi thọ của thiết bị. Dưới đây là những kiến thức cần thiết và quy trình sửa chữa tối ưu.
Tại sao cần sửa chữa động cơ servo Inovance đúng cách?

Đảm bảo hoạt động liên tục: Trong các hệ thống công nghiệp, downtime gây thiệt hại lớn về thời gian và tài chính. Sửa chữa đúng cách giúp giảm thiểu thời gian chết.
Bảo vệ thiết bị và an toàn: Các linh kiện điện tử, cơ khí của servo rất nhạy cảm. Việc sửa chữa không đúng kỹ thuật có thể gây hỏng hóc nặng hơn hoặc nguy hiểm cho người vận hành.
Tiết kiệm chi phí: Phòng ngừa hỏng hóc lớn bằng sửa chữa kịp thời và chính xác sẽ giảm thiểu chi phí thay thế linh kiện lớn về sau.

Quy trình kiểm tra và sửa chữa động cơ servo Inovance
1. Tiếp cận và kiểm tra ban đầu

Ngắt nguồn điện, đảm bảo an toàn khi thao tác.
Kiểm tra các dấu hiệu bên ngoài: vết cháy, rỉ sét, dây cáp lỏng lẻo hoặc đứt.
Đọc mã lỗi từ bộ điều khiển để xác định nguyên nhân chính.

2. Kiểm tra kỹ thuật điện và cơ khí

Sử dụng đồng hồ đo để kiểm tra điện trở cuộn dây stato và rotor.
Đo cách điện của các dây dẫn để phát hiện chập mạch hoặc rò rỉ.
Kiểm tra vòng bi, trục quay có bị kẹt hoặc mòn không.

3. Chẩn đoán và xác định linh kiện cần thay thế

Phân tích các dữ liệu thu thập để xác định chính xác linh kiện hỏng.
Thay thế cuộn dây, vòng bi hoặc các linh kiện khác chính hãng.

4. Kiểm tra hoạt động sau sửa

Lắp ráp lại các bộ phận, kết nối chính xác.
Tiến hành chạy thử, điều chỉnh tham số phù hợp.
Kiểm tra hiệu suất, độ chính xác và độ rung của động cơ.

5. Bảo trì phòng ngừa

Vệ sinh định kỳ, kiểm tra các linh kiện, làm sạch bụi bẩn.
Đảm bảo hệ thống làm mát hoạt động tốt.
Cập nhật firmware mới nhất để tối ưu hóa hiệu suất.

Lưu Ý Quan Trọng Trong Quá Trình Sửa Chữa Động Cơ Servo Inovance

Động cơ servo Inovance là thành phần then chốt trong các hệ thống tự động hóa hiện đại. Việc sửa chữa đúng quy trình và tuân thủ các nguyên tắc an toàn sẽ giúp giảm thiểu rủi ro và kéo dài tuổi thọ thiết bị. Dưới đây là những điểm cần lưu ý khi thực hiện sửa chữa.
1. Đảm bảo an toàn trước khi bắt đầu

Ngắt nguồn điện hoàn toàn, rút phích cắm hoặc khóa nguồn để tránh rò rỉ điện.
Sử dụng thiết bị bảo hộ như găng tay, kính bảo vệ khi thao tác.
Kiểm tra môi trường làm việc sạch sẽ, thoáng mát, không có bụi bẩn hoặc chất lỏng rơi vãi.

2. Chuẩn bị dụng cụ và linh kiện phù hợp

Sử dụng dụng cụ chính xác, sạch sẽ, không gây tổn thương linh kiện.
Chỉ dùng các linh kiện thay thế chính hãng, đúng chủng loại và thông số kỹ thuật của nhà sản xuất.

3. Tuân thủ quy trình kiểm tra cẩn thận

Đọc kỹ mã lỗi, theo dõi các chỉ số đo đạc để xác định chính xác nguyên nhân.
Kiểm tra kỹ các linh kiện điện tử, cơ khí, các mối hàn, mối nối.

4. Thực hiện sửa chữa có hệ thống

Thay thế linh kiện hỏng theo đúng hướng dẫn của nhà sản xuất.
Vệ sinh sạch sẽ các bộ phận, kiểm tra các điểm tiếp xúc điện.
Không làm vỡ hoặc làm cong các bộ phận nhạy cảm.

5. Kiểm tra và vận hành thử

Sau khi sửa, lắp ráp lại cẩn thận, đảm bảo các kết nối chắc chắn.
Chạy thử trong điều kiện phù hợp, kiểm tra các thông số hoạt động.
Đánh giá hiệu suất và lắng nghe các âm thanh bất thường.

6. Bảo trì phòng ngừa

Lên kế hoạch kiểm tra định kỳ, vệ sinh, tra dầu mỡ vòng bi.
Cập nhật phần mềm và firmware mới nhất.
Theo dõi nhiệt độ, độ rung và các chỉ số kỹ thuật khác để phát hiện sớm sự cố.