Mô tả sản phẩm
TRAN GIA Automation chúng tôi chuyên nhận Chuyên sửa màn hình máy ép nhựa nhanh chóng trong vòng 24h khu vực miền Nam với đội ngũ nhân viên kỹ thuật có kinh nghiệm lâu năm trong lĩnh vực tự động hóa. Chúng tôi cam kết sẽ đem lại cho quý khách một trải nghiệm tốt về mọi dịch vụ tại công ty chúng tôi. Giá cả phải chăng khi và bảo hành tận tình khi sửa chữa biến tần và nhận lại thiết bị trong thời gian nhanh nhất.
Bên cạnh đó chúng tôi luôn có đội ngũ kỹ thuật sẽ báo cáo lại với khách hàng về mức độ hư hỏng của thiết bị. TRAN GIA chúng tôi cam kết luôn có các linh phụ kiện chính hãng 100% tại kho với số lượng lớn, phục vụ quý khánh hàng nhanh chóng.
TRAN GIA chúng tôi cam kết đối với các dịch vụ sửa chữa của chúng tôi không quá 30% so với sản phẩm mới cùng mã hàng. Bảo hành sản phẩm khắc phục lỗi servo Đài Loan trong vòng 3 tháng.


Sửa chữa được tất cả các lỗi của máy ép đúc nhựa
- Sửa lỗi phần mềm vận hành máy ép đúc nhựa
- Sửa Biến tần máy ép đúc nhựa
- Sửa Servo máy ép đúc nhựa
- Sửa Motor, động cơ máy ép đúc nhựa
- Sửa bo mạch máy ép nhựa
- Sửa chữa Robot máy ép đúc nhựa
- Sửa chữa màn hình máy ép đúc nhựa
- Sửa board mạch CPU điều khiển máy ép đúc nhựa
- Sửa máy tính điều khiển máy ép đúc nhựa
- Sửa màn hình HMI máy ép đúc nhựa
- Sửa PLC máy ép đúc nhựa
- Sửa hệ thống điện bo mạch điện tử máy ép đúc nhựa
- Sửa Servo valve thủy lực máy ép đúc nhựa
- Sửa hệ thống trạm bơm thủy lực máy ép đúc nhựa
- Sửa kết cấu cơ khí trục vít, ray trượt, vitme, khuôn máy ép đúc nhựa
- Sửa Camera giám sát khuôn, cảnh báo lỗi Sản phẩm máy ép nhựa

Cung cấp vật tư thay thế có trong máy ép đúc nhựa
- Cung cấp Biến tần máy ép đúc nhựa
- Cung cấp Servo máy ép đúc nhựa
- Cung cấp board mạch CPU điều khiển máy ép đúc nhựa
- Cung cấp thước quang, thước điện trở tuyến tính máy ép đúc nhựa
- Cung cấp Camera giám sát khuôn, cảnh báo lỗi Sản phẩm máy ép nhựa
- Linh phụ kiện thay thế luôn có sẵn
Các Sự Cố Thường Gặp và Dấu Hiệu Nhận Biết Trên Máy Ép Nhựa
- Lỗi Hệ Thống Thủy Lực:
- Dầu thủy lực rò rỉ tại các khớp nối, xi lanh, đường ống.
- Áp suất không ổn định, không đạt áp suất cài đặt.
- Tiếng ồn lạ từ bơm thủy lực, motor bơm quá nhiệt.
- Hoạt động đóng/mở khuôn, đẩy sản phẩm chậm, yếu hoặc không chính xác.
- Lỗi Điều Khiển Điện – Điện Tử:
- Máy không khởi động được, màn hình HMI tối đen hoặc báo lỗi.
- PLC mất chương trình, không nhận tín hiệu từ cảm biến.
- Màn hình HMI bị treo, liệt cảm ứng, hiển thị sai thông số.
- Chập cháy board mạch nguồn, board điều khiển I/O, lỗi truyền thông RS485.
- Lỗi Cảm Biến và Nhiệt Độ:
- Nhiệt độ thực tế không khớp với nhiệt độ cài đặt (quá cao hoặc quá thấp).
- Thời gian gia nhiệt lâu, không đạt nhiệt độ yêu cầu để làm chảy nhựa.
- Điện trở nhiệt (heater) bị đứt, không nóng.
- Cảm biến nhiệt (can nhiệt) báo sai, mất tín hiệu.
- Lỗi Cơ Khí và Servo:
- Servo báo lỗi trên driver (E-OC, E-AL, E-OH…), không hoạt động hoặc chạy giật cục.
- Encoder của servo bị lệch, sai vị trí.
- Hành trình đóng/mở khuôn, trục vít, đẩy sản phẩm không chính xác.
- Kẹt cơ khí, phát ra tiếng động lạ khi vận hành.

Lỗi thường gặp phải ở màn hình máy ép nhựa
1. Màn hình không lên nguồn
-
Nguyên nhân:
-
Nguồn cấp bị đứt, lỏng jack nguồn.
-
Cấp sai điện áp (ví dụ: cấp 220VAC thay vì 24VDC).
-
Bo mạch nguồn bị hư.
-
-
Cách xử lý:
-
Kiểm tra điện áp đầu vào.
-
Dùng đồng hồ đo kiểm tra tại chân cấp nguồn.
-
Thử thay bộ nguồn hoặc cấp nguồn ngoài để kiểm tra HMI.
-
2. Màn hình bị treo hoặc cảm ứng không phản hồi
-
Nguyên nhân:
-
Bộ nhớ tạm (RAM) đầy.
-
File chương trình lỗi.
-
Truyền thông lỗi dẫn đến treo.
-
-
Cách xử lý:
-
Khởi động lại màn hình.
-
Nạp lại chương trình HMI từ máy tính.
-
Vệ sinh bề mặt cảm ứng, kiểm tra touch panel.
-
3. Mất kết nối giao tiếp với PLC
-
Nguyên nhân:
-
Cáp truyền thông bị hỏng hoặc lỏng.
-
Cấu hình giao tiếp sai trong phần mềm.
-
PLC bị lỗi hoặc không ở chế độ RUN.
-
-
Cách xử lý:
-
Kiểm tra dây cáp truyền thông và đầu nối.
-
Kiểm tra cấu hình truyền thông trong phần mềm lập trình HMI.
-
Đảm bảo PLC đang hoạt động ổn định.
-
4. Màn hình hiển thị sai dữ liệu (nhiệt độ, áp suất…)
-
Nguyên nhân:
-
Lỗi cảm biến.
-
Địa chỉ thanh ghi trong chương trình HMI bị sai.
-
PLC không gửi đúng dữ liệu.
-
-
Cách xử lý:
-
Kiểm tra cảm biến và tín hiệu về PLC.
-
Đối chiếu lại địa chỉ thanh ghi PLC với HMI.
-
Sửa hoặc cập nhật chương trình.
-

5. Màn hình bị sọc, tối mờ hoặc loang màu
-
Nguyên nhân:
-
LCD xuống cấp do nhiệt độ, bụi, ẩm.
-
Cáp tín hiệu bị lỏng hoặc hư.
-
-
Cách xử lý:
-
Kiểm tra lại cáp nối từ bo mạch lên panel LCD.
-
Vệ sinh và kiểm tra môi trường tủ điện.
-
Thay LCD nếu hư hỏng nặng.
-
6. HMI báo lỗi “Project Error” hoặc không khởi động được chương trình
-
Nguyên nhân:
-
File chương trình lỗi.
-
Thẻ nhớ/USB lỗi hoặc định dạng sai.
-
-
Cách xử lý:
-
Kết nối HMI với máy tính để nạp lại chương trình.
-
Format lại USB (FAT32) và nạp lại file cấu hình.
-
7. HMI tự khởi động lại hoặc đứng máy theo chu kỳ
-
Nguyên nhân:
-
Nguồn điện không ổn định.
-
HMI quá nóng hoặc lập trình quá tải.
-
Lỗi phần cứng bên trong.
-
-
Cách xử lý:
-
Kiểm tra bộ nguồn 24VDC.
-
Giảm bớt khối lượng xử lý trong chương trình HMI.
-
Kiểm tra quạt gió, chống ẩm, làm mát tủ điện.
-
8. Lỗi không tải được chương trình từ PC hoặc USB
-
Nguyên nhân:
-
HMI không nhận cổng USB.
-
Driver kết nối không đúng phiên bản.
-
File chương trình bị lỗi hoặc sai phiên bản phần mềm.
-
-
Cách xử lý:
-
Đảm bảo sử dụng đúng phần mềm theo model HMI.
-
Kiểm tra cáp USB hoặc dùng cáp khác.
-
Kiểm tra định dạng file, định dạng USB là FAT32.
-
Nạp chương trình bằng cáp truyền thông (RS232/485) nếu cổng USB lỗi.
-

9. HMI khởi động vào chế độ SYSTEM MODE hoặc RECOVERY MODE
-
Nguyên nhân:
-
Chương trình bị lỗi.
-
File firmware bị hỏng hoặc mất.
-
-
Cách xử lý:
-
Thực hiện khôi phục firmware từ USB hoặc qua phần mềm chuyên dụng.
-
Cài đặt lại hệ điều hành (nếu HMI hỗ trợ).
-
Nạp lại project HMI sau khi phục hồi hệ thống.
-
10. Lỗi đồng bộ dữ liệu giữa HMI và PLC
-
Nguyên nhân:
-
HMI không cập nhật được giá trị mới từ PLC.
-
PLC hoạt động ở chế độ STOP hoặc có lỗi logic.
-
-
Cách xử lý:
-
Kiểm tra trạng thái PLC và thử khởi động lại.
-
Đảm bảo PLC đang ở chế độ RUN.
-
Kiểm tra cấu trúc thanh ghi và mapping địa chỉ chính xác.
-
11. HMI hiển thị ký tự lạ, font lỗi hoặc sai ngôn ngữ
-
Nguyên nhân:
-
Không cài đặt đúng font tiếng Việt / Unicode trong chương trình.
-
File ngôn ngữ bị lỗi hoặc không tương thích.
-
-
Cách xử lý:
-
Kiểm tra font trong phần mềm HMI (nên dùng Unicode TCVN hoặc UTF-8).
-
Sửa lại file ngôn ngữ hoặc xóa và tạo lại bảng từ vựng.
-
12. Lỗi lưu trữ dữ liệu hoặc ghi log không hoạt động
-
Nguyên nhân:
-
Thẻ nhớ SD/USB bị đầy hoặc lỗi định dạng.
-
Chương trình HMI chưa được cấu hình vùng lưu trữ đúng cách.
-
-
Cách xử lý:
-
Kiểm tra dung lượng và định dạng thẻ nhớ.
-
Cấu hình lại đường dẫn log dữ liệu.
-
Đảm bảo bật chức năng ghi dữ liệu trong phần mềm lập trình.
-

13. Màn hình bị mất hiệu chuẩn cảm ứng (Touch không chính xác)
-
Nguyên nhân:
-
Màn hình bị lệch cảm ứng do lâu ngày không hiệu chỉnh.
-
Touch panel bị lão hóa, hoặc hư lớp cảm ứng.
-
-
Cách xử lý:
-
Truy cập vào chế độ hiệu chỉnh cảm ứng (calibration mode).
-
Nếu không vào được, có thể giữ 1 góc màn hình 5–10s khi khởi động để kích hoạt hiệu chỉnh.
-
Nếu hiệu chỉnh không khắc phục, cần thay touch panel.
-
14. Màn hình nhấp nháy hoặc bị reset liên tục
-
Nguyên nhân:
-
Nguồn không ổn định, sụt áp.
-
Lỗi phần mềm gây treo watchdog.
-
Mạch nguồn trong HMI bị chạm.
-
-
Cách xử lý:
-
Kiểm tra nguồn cấp bằng đồng hồ (nên dùng nguồn 24VDC ổn định).
-
Thử dùng nguồn ngoài để cấp riêng cho HMI.
-
Nạp lại chương trình tối ưu hơn, tránh loop hoặc quá nhiều lệnh xử lý.
-

Bảng mã lỗi màn hình máy ép nhựa
| Mã lỗi | Mô tả lỗi | Nguyên nhân phổ biến | Hướng xử lý |
|---|---|---|---|
| E001 | Mất kết nối với PLC | Cáp tín hiệu lỏng, sai cổng COM | Kiểm tra cáp, cài đặt lại cổng giao tiếp |
| E002 | Timeout khi nhận dữ liệu | PLC không phản hồi, cáp đứt | Kiểm tra PLC có hoạt động không, thử cáp khác |
| E003 | Địa chỉ PLC không đúng | Địa chỉ station sai | Kiểm tra và chỉnh lại địa chỉ trong phần mềm HMI |
| E004 | Sai giao thức truyền thông | Chọn sai loại PLC trong phần mềm | Cấu hình lại đúng giao thức (Modbus, Mitsubishi, v.v.) |
| E005 | Chạm cảm ứng lỗi / loạn | Touch panel hư hoặc cần hiệu chỉnh | Vào chế độ calibration để chỉnh lại, nếu không được thì thay panel |
| E006 | Màn hình khởi động không lên | Nguồn lỗi hoặc hư mainboard | Kiểm tra nguồn 24VDC, thay nguồn hoặc gửi sửa main |
| E007 | Lỗi tải chương trình | File lỗi hoặc sai phiên bản | Kiểm tra đúng phần mềm, đúng định dạng file |
| E008 | HMI bị treo khi vận hành | Quá tải chương trình, lỗi logic | Tối ưu lại chương trình, giảm khối lượng dữ liệu đọc |
| E009 | Lỗi thẻ nhớ / USB không nhận | USB định dạng không hỗ trợ | Dùng USB định dạng FAT32, kiểm tra dung lượng và lỗi ổ |
| E010 | Lỗi bộ nhớ trong HMI | Quá tải hoặc lỗi lưu trữ | Thử reset HMI, xóa log cũ, hoặc cập nhật firmware |
| Mã lỗi | Mô tả lỗi | Nguyên nhân phổ biến | Cách khắc phục |
|---|---|---|---|
| E011 | Mất nguồn đột ngột khi hoạt động | Chập điện, sụt nguồn 24V | Kiểm tra nguồn, lắp tụ lọc, dùng nguồn ổn định |
| E012 | Không cập nhật dữ liệu từ PLC | Sai địa chỉ thanh ghi | Xác minh địa chỉ thanh ghi đúng, đúng định dạng |
| E013 | HMI không khởi động vào chương trình chính | File chương trình bị lỗi | Tải lại chương trình từ phần mềm lập trình |
| E014 | Màn hình báo “System Error” | Lỗi hệ điều hành trong HMI | Cập nhật lại firmware hoặc reflash hệ thống |
| E015 | Lỗi khi chép chương trình qua USB | USB bị nhiễm virus hoặc sai định dạng | Format USB lại về FAT32, kiểm tra file chương trình |
| E016 | Dữ liệu hiển thị sai trên màn hình | Mapping sai thanh ghi hoặc trôi bit | Kiểm tra kỹ mapping trong phần mềm (HMI – PLC) |
| E017 | Màn hình tự động khởi động lại liên tục | Lỗi phần cứng hoặc xung đột chương trình | Reset HMI, kiểm tra file chương trình hoặc gửi sửa |
| E018 | Không thể ghi dữ liệu vào PLC | Cổng ghi bị khóa, PLC ở chế độ read-only | Kiểm tra quyền ghi từ HMI tới PLC, kiểm tra cấu hình |
| E019 | Lỗi flash hoặc bộ nhớ ROM | Flash hỏng hoặc quá giới hạn ghi | Gửi sửa hoặc thay main HMI |
| E020 | Lỗi truyền thông ngắt quãng | Dây tín hiệu nhiễu hoặc giắc cắm lỏng | Dùng cáp chống nhiễu, nối mass đúng cách, siết lại đầu nối |
| Mã lỗi | Mô tả lỗi | Nguyên nhân có thể | Cách xử lý |
|---|---|---|---|
| E021 | HMI không thể lưu log dữ liệu | Thẻ nhớ đầy, định dạng không tương thích | Format thẻ nhớ về FAT32, xóa dữ liệu cũ |
| E022 | Không cập nhật màn hình khi nhấn cảm ứng | Lỗi cảm ứng hoặc sai chế độ update screen | Kiểm tra lại cấu hình refresh màn hình |
| E023 | Giao diện giật lag hoặc treo khung hình | HMI quá tải hoặc vẽ giao diện nặng | Tối ưu hóa hình ảnh, tránh dùng quá nhiều animation |
| E024 | Báo lỗi “Invalid Project File” | File tải vào không đúng định dạng phiên bản | Dùng đúng phần mềm lập trình phù hợp với dòng HMI |
| E025 | Lỗi driver truyền thông | Chọn sai loại PLC hoặc sai cổng | Kiểm tra model PLC và driver đúng trong project |
| E026 | Đăng nhập người dùng thất bại | Nhập sai mật khẩu hoặc lỗi phân quyền | Reset user/pass từ phần mềm, nạp lại chương trình |
| E027 | Không thể backup/restore dữ liệu | Giao tiếp với USB hoặc SD card bị lỗi | Đổi cổng USB, dùng thiết bị lưu trữ mới |
| E028 | Lỗi chương trình tự động thoát về màn hình chính | Trigger không đúng trong logic | Kiểm tra phần script, macro, hoặc timer tự động |
| E029 | Không thể vẽ biểu đồ trend/log | Thiếu thiết lập nguồn dữ liệu hoặc sai cấu hình | Kiểm tra lại tag và kiểu dữ liệu đầu vào |
| E030 | Lỗi liên kết alarm/event | Thiếu file alarm hoặc cấu hình sai trigger | Nạp lại file alarm đúng định dạng hoặc tạo mới bảng sự kiện |
Công Ty Chuyên sửa màn hình máy ép nhựa nhanh chóng trong vòng 24h khu vực miền Nam
-Chuyên Nhận sửa chữa PLC khi gặp các sự cố báo lỗi alarm, hư nguồn, nổ IGBT, hư cầu chỉnh lưu, hư IC xung kích, lệch pha ngõ ra, ngõ ra không có áp, cháy điện trở nồi, không đóng khởi động từ, sửa chữa biến tần bị lỗi, ….
– Cung cấp các loại linh kiện chính hãng linh kiện công suất IGBT, Thyristor, Diode, Transistor, MOSFET, Opto Driver điều khiển, IC chuyên dụng, tụ điện công suất lớn, điện trở mồi, điện trở xả, điện trở phanh hãm, main board điều khiển biến tần, màn hình BOP hiển thị của biến tần, …
– Sửa chữa, khôi phục các bo mạch điện tử: Mạch điều khiển trung tâm (Main control board), Mạch điều khiển nguồn công suất (Power board), Mạch kích công suất (Gate drive board), Mạch giao tiếp truyền thông (Communication board).Trong trường hợp các bo mạch bị cháy nổ, hư hỏng quá nghiêm trọng không thể sửa chữa phục hồi được, CATEC sẽ nhập khẩu các bo mạch chính hãng để thay thế cho khách hàng.

– Thay thế các linh kiện điện tử, linh kiện công suất: Công suất chỉnh lưu (Rectifier Module), Công suất nghịch lưu (Inverter Module), Tụ nguồn (Capacitor), Điện trở mồi (Start resistor), …
Cài đặt chương trình và tích hợp hệ thống: Cài đặt thông số theo yêu cầu (Chế độ hoạt động, Chế độ điều khiển, Thông số hoạt động, Chế độ bảo vệ); Tích hợp vào hệ thống (Hệ thống thiết bị nâng hạ; Hệ thống bơm, quạt, điều hòa, thông gió; Hệ băng tải, thang máy, thang cuốn; Dây chuyền công nghệ ngành: Xi măng, hóa chất, thực phẩm, nhựa, bao bì, giấy, gỗ, …).
Hiện nay, công ty chúng tôi phân phối nhiều loại máy biến tần và sửa chữa nguồn PLC, sửa biến tần Emerson, Hyundai, Shihlin, INVT,… Tất cả các sản phẩm của chúng tôi đều được bảo hành chính hãng tại trung tâm. Mọi thông tin chi tiết vui lòng liên hệ với chúng tôi để được hỗ trợ kịp thời nhất.

Dưới đây là một số thiết bị màn hình đang trong quá trình sửa chữa tại TRAN GIA Automatioon







Dịch vụ lắp đặt sửa chữa TRAN GIA bao gồm
– Sửa chữa, khôi phục các bo mạch điện tử: Mạch điều khiển trung tâm (Main control board), Mạch điều khiển nguồn công suất (Power board), Mạch kích công suất (Gate drive board), Mạch giao tiếp truyền thông (Communication board).Trong trường hợp các bo mạch bị cháy nổ, hư hỏng quá nghiêm trọng không thể sửa chữa phục hồi được, BITEK sẽ nhập khẩu các bo mạch chính hãng để thay thế cho khách hàng.
– Thay thế các linh kiện điện tử, linh kiện công suất: Công suất chỉnh lưu (Rectifier Module), Công suất nghịch lưu (Inverter Module), Tụ nguồn (Capacitor), Điện trở mồi (Start resistor), … sử dụng phụ tùng chính hãng.
– Cài đặt chương trình và tích hợp hệ thống: Cài đặt thông số theo yêu cầu (Chế độ hoạt động, Chế độ điều khiển, Thông số hoạt động, Chế độ bảo vệ); Tích hợp vào hệ thống (Hệ thống thiết bị nâng hạ; Hệ thống bơm, quạt, điều hòa, thông gió; Hệ băng tải, thang máy, thang cuốn; Dây chuyền công nghệ ngành: Xi măng, hóa chất, thực phẩm, nhựa, bao bì, giấy, gỗ, …).

Quy trình Chuyên sửa màn hình máy ép nhựa nhanh chóng trong vòng 24h khu vực miền Nam
Bước 1: Tiếp nhận thông tin thiết bị từ quý khách hàng.
Bước 2: Kiểm tra thiết bị thông qua nhân viên kỹ thuật sẽ vệ sinh thiết bị. Tiến hành kiểm tra lỗi và nguyên nhân lỗi của thiết bị.
Bước 3: Báo cáo lại cho khách hàng về mức độ hư hại của thiết bị. Báo giá và chờ khách hàng duyệt giá.
Bước 4: Tiến hành sửa chữa thay thế các linh phụ kiện hàng chính hãng cho thiết bị. chạy thử và test lại lỗi.
Bước 5: Bàn giao thiết bị và đi kèm các chính sách bảo hành dành cho quý khách hàng.

Văn phòng đại diện TRAN GIA Autonation
Vì sao chọn TRAN GIA Chuyên sửa màn hình máy ép nhựa nhanh chóng trong vòng 24h khu vực miền Nam
- Đội ngũ kỹ sư đông, giàu kinh nghiệm trong lĩnh vực tự động hóa.
- Tư vấn 24/7 thông qua số HOTLINE: 0913 506 739.
- TRAN GIA chính là nhà nhập khẩu trực tiếp linh kiện, Phụ kiện chính hãng uy tín 100%.
- Kho linh kiện lớn, đối với những linh kiện tiêu chuẩn – chính hãng luôn luôn có sẵn để phục vụ quý khách.
- Bảo hành sửa chữa trong vòng 3 tháng

Ảnh sửa chữa phòng kỹ thuật công ty Trần Gia
– Các khu vực chúng tôi cung cấp dịch vụ sửa chữa màn hình máy ép nhựa toàn quốc : Thành phố Hồ Chí Minh, Long An, Bình Dương, Bình Phước, Bà Rịa-Vũng Tàu, Tây Ninh, Tiền Giang, Tp. Cần Thơ, Sóc Trăng, Bến Tre, An Giang, Đồng Tháp, Kiên Giang, Vĩnh Long, Trà Vinh,…
– Dịch vụ chuyên sửa màn hình máy ép nhựa nhanh chóng trong vòng 24h khu vực miền Nam: Tân Phú, Tân Bình, Gò Vấp, Quận 1, Quận 3, Thủ Đức, Quận 5, Quận 6, Bình Tân, Phú Nhuận, chợ Nhật Tảo, chợ Dân Sinh, KCN Thuận Đạo, KCN Tân Bình, KCN Vĩnh Lộc, KCN Lê Minh Xuân, KCN Mỹ Phước 1, KCN Mỹ Phước 2, KCN Mỹ Phước 3, KCN Sóng Thần, KCN Linh Trung, KCN Hiệp Phước, KCX Tân Thuận, KCN Tân Tạo, KCN Tân Phú Trung, KCN Tây Bắc Củ Chi, KCN Đông Nam, KCN Tân Phú Trung,….

Ảnh nhân viên Trần Gia đang sửa chữa thiết bị tự động hóa






















Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.