TRAN GIA Automation chúng tôi chuyên cung cấp bộ lập trình PLC bảo hành 12 tháng, ngoài ra chúng tôi còn là Sửa Chữa PLC Tất Cả Các Hãng, Xử Lý Gấp Trong ngày, Sửa Chữa Nhanh Cho Máy Hoạt Động Lại Bảo Hành Lên Đến 3 Tháng trong lĩnh vực tự động hóa. Chúng tôi cam kết sẽ đem lại cho quý khách một trải nghiệm tốt về mọi dịch vụ tại công ty chúng tôi. Giá cả phải chăng khi và bảo hành tận tình khi sửa chữa màn hình HMI và nhận lại thiết bị trong thời gian nhanh nhất.

Bên cạnh đó chúng tôi luôn có đội ngũ kỹ thuật sẽ báo cáo lại với khách hàng về mức độ hư hỏng của thiết bị. TRAN GIA chúng tôi cam kết luôn có các linh phụ kiện chính hãng 100% tại kho với số lượng lớn, phục vụ quý khánh hàng nhanh chóng.

TRAN GIA chúng tôi cam kết đối với các dịch vụ sửa chữa của chúng tôi không quá 30% so với sản phẩm mới cùng mã hàng. Bảo hành sản phẩm khắc phục lỗi servo Đài Loan trong vòng 3 tháng

QUY TRÌNH TIẾP NHẬN SỬA CHỮA PLC TRAN GIA AUTOMATION

• Nhận sửa màn hình HMI khi gặp các sự cố: cảnh báo lỗi, hư nguồn, nổ IGBT, hư cầu chỉnh lưu, hư IC xung kích, lệch pha ra, ngõ ra không áp, cháy điện trở thành, không đóng khởi động động từ, sửa chữa màn hình HMI bị lỗi, ….

• Sửa chữa, khôi phục các bo mạch điện tử: Mạch điều khiển trung tâm (Main control board), Mạch điều khiển nguồn công suất (Power board), Mạch kích hoạt (gate drive board), Mạch giao tiếp truyền thông thông tin (bảng thông tin liên lạc). Trong trường hợp các bo mạch bị cháy nổ, hỏng hóc quá nặng không thể sửa chữa được, TRẦN GIA sẽ nhập các bo mạch chính hãng để thay thế cho khách hàng.

• Thay thế các linh kiện điện tử, linh kiện công suất: Công suất chỉnh lưu (Mô-đun chỉnh lưu), Công suất nghịch lưu (Mô-đun biến tần), Tụ nguồn (Tụ điện), Điện trở về (Điện trở khởi động), …

• Cài đặt chương trình và hệ thống tích hợp: Cài đặt thông số theo yêu cầu (Chế độ hoạt động, Chế độ điều khiển, Thông số hoạt động, Chế độ bảo vệ); Tích hợp thành hệ thống (Hệ thống thiết bị nâng hạ; Hệ thống ống thổi, quạt, điều hòa, thông gió; Hệ băng tải, thang máy, thang cuốn; Dây tắc công nghệ thuật: Xi măng, hóa chất, thực phẩm, nhựa, bao bì, giấy, gỗ,…).

• Hướng dẫn sử dụng màn hình HMI, hỗ trợ kỹ thuật sửa màn hình HMI trực tuyến miễn phí 24/7.

• Tư vấn thiết kế mô hình phù hợp với từng doanh nghiệp, tích hợp hệ thống và cải tạo hệ thống. Tư vấn cải tiến tiết kiệm năng lượng.

• Cung cấp các loại linh kiện chính hãng linh kiện công suất IGBT, Thyristor, Diode, Transistor, MOSFET, Opto Driver điều khiển, IC chuyên dụng, tụ công suất lớn, điện trở phóng, điện trở xả, điện trở phanh hãm, main board điều khiển màn hình HMI, màn hình BOP hiển thị màn hình HMI, …

Nguyên nhân và hướng khắc phục PLC gặp lỗi

1. Lỗi phần cứng:
   • Chập cháy hoặc hỏng mạch nguồn.
   • Hỏng các module I/O, CPU hoặc các linh kiện khác.
   • Nối dây không chắc chắn hoặc bị đứt, chập mạch.
2. Lỗi phần mềm:
   • Chương trình chạy sai logic hoặc bị lỗi.
   • Phiên bản phần mềm không phù hợp hoặc bị lỗi.
3. Nguồn điện không ổn định:
   • Điện áp quá thấp, quá cao hoặc dao động mạnh.
4. Môi trường làm việc không phù hợp:
   • Nhiệt độ cao, độ ẩm lớn, bụi, ăn mòn.
5. Lỗi do tác động bên ngoài:
   • Nhiễu từ trường, sét đánh, va đập.
6. Lỗi kết nối truyền thông:
   • Mất kết nối mạng, cáp bị đứt, lỗi module truyền thông.

Hướng khắc phục lỗi PLC:

1. Kiểm tra phần cứng:
   • Kiểm tra nguồn điện, đảm bảo ổn định.
   • Thay thế các linh kiện bị hỏng, module lỗi.
   • Kiểm tra và cắm chặt các dây nối.
2. Kiểm tra và cập nhật phần mềm:
   • Xem xét lại chương trình, sửa lỗi logic.
   • Cập nhật firmware mới cho PLC nếu cần.
3. Đảm bảo môi trường làm việc phù hợp:
   • Giữ nhiệt độ, độ ẩm trong phạm vi cho phép.
   • Bảo vệ PLC khỏi bụi, ăn mòn, tác nhân bên ngoài.
4. Kiểm tra kết nối truyền thông:
   • Đo kiểm dây cáp, kết nối mạng.
   • Thay thế dây hoặc module truyền thông nếu cần.
5. Thực hiện kiểm tra và chẩn đoán:
   • Sử dụng các phần mềm chẩn đoán để xác định lỗi.
   • Xem xét các mã lỗi hiển thị trên PLC hoặc phần mềm hỗ trợ.
6. Tái lập trình hoặc reset PLC:
   • Reset PLC về trạng thái ban đầu nếu lỗi do phần mềm.
   • Tải lại chương trình đã kiểm tra, sửa lỗi.

Vì sao cần sửa PLC nhanh chóng

1. Đảm bảo hoạt động liên tục của hệ thống:
   • PLC thường kiểm soát các quá trình sản xuất, tự động hóa quan trọng. Trễ sửa chữa có thể gây gián đoạn sản xuất, mất năng suất và doanh thu.
2. Ngăn chặn thiệt hại lớn hơn:
   • Lỗi PLC kéo dài có thể dẫn đến hỏng hóc các thiết bị khác, gây thiệt hại lớn về vật tư, thiết bị hoặc gây nguy hiểm cho nhân viên.
3. Giảm thời gian chết của hệ thống:
   • Sửa chữa nhanh giúp hệ thống trở lại hoạt động bình thường sớm hơn, giảm thời gian ngưng trệ.
4. Tối ưu hóa chi phí bảo trì:
   • Xử lý lỗi kịp thời hạn chế phát sinh các chi phí sửa chữa lớn và giảm thiểu chi phí bảo trì dài hạn.
5. Đảm bảo an toàn cho người vận hành:
   • Một số lỗi PLC có thể gây ra các tình huống nguy hiểm, vì vậy cần sửa chữa nhanh để đảm bảo an toàn.
6. Bảo vệ uy tín và chất lượng sản phẩm:
   • Hệ thống vận hành ổn định giúp duy trì chất lượng sản phẩm, tránh sai sót do hệ thống lỗi.

7. Giảm thiểu thời gian gián đoạn quá trình tự động hoá:
   • Trong các hệ thống sản xuất hoặc tự động hoá, thời gian chết càng kéo dài thì ảnh hưởng lớn đến tiến độ dự án và mục tiêu sản xuất.
8. Tăng tính linh hoạt trong vận hành:
   • Khi lỗi được xử lý nhanh, hệ thống có thể trở lại trạng thái tối ưu, giúp nhà máy linh hoạt điều chỉnh công việc theo nhu cầu mới hoặc tối ưu hoá quá trình.
9. Hạn chế các tác động tiêu cực đến môi trường:
   • Một số lỗi có thể gây rò rỉ, rò khí hoặc gây ra các sự cố môi trường nếu không được xử lý kịp thời.
10. Giúp nhân viên vận hành yên tâm hơn:
    • Khi hệ thống được sửa chữa nhanh, nhân viên cảm thấy an toàn, tự tin hơn trong quá trình làm việc, giảm stress và nâng cao hiệu quả làm việc.

Bảng mã lỗi các hãng PLC phổ biến

1. Siemens S7-300 / S7-400 / S7-1200

2. Mitsubishi PLC (FX Series, Q Series)

3. Omron (CJ2, CX-One)

4. Schneider Electric (Modicon)

5. Allen-Bradley (Rockwell Automation)

6. Schneider Electric (Modicon M221, M340, M580)

Dưới đây là một số thiết bị PLC đang được sửa chữa tại TRAN GIA Automation

Quy trình sửa chữa PLC tại TRAN GIA Automation

Bước 1: Tiếp nhận thông tin thiết bị từ quý khách hàng.

Bước 2: Kiểm tra thiết bị thông qua nhân viên kỹ thuật sẽ vệ sinh thiết bị. Tiến hành kiểm tra lỗi và nguyên nhân lỗi của thiết bị.

Bước 3: Báo cáo lại cho khách hàng về mức độ hư hại của thiết bị. Báo giá và chờ khách hàng duyệt giá.

Bước 4: Tiến hành sửa chữa thay thế các linh phụ kiện hàng chính hãng cho thiết bị. chạy thử và test lại lỗi.

Bước 5: Bàn giao thiết bị và đi kèm các chính sách bảo hành dành cho quý khách hàng.

Văn phòng đại diện TRAN GIA Autonation

Vì sao chọn TRAN GIA Sửa Chữa PLC Tất Cả Các Hãng, Xử Lý Gấp Trong ngày, Sửa Chữa Nhanh Cho Máy Hoạt Động Lại Bảo Hành Lên Đến 3 Tháng

• Đội ngũ kỹ sư đông, giàu kinh nghiệm trong lĩnh vực tự động hóa.
• Tư vấn 24/7 thông qua số HOTLINE: 0913 506 739.
• TRAN GIA chính là nhà nhập khẩu trực tiếp linh kiện, Phụ kiện chính hãng uy tín 100%.
• Kho linh kiện lớn, đối với những linh kiện tiêu chuẩn – chính hãng luôn luôn có sẵn để phục vụ quý khách.
• Bảo hành sửa chữa trong vòng 3 tháng

Ảnh sửa chữa phòng kỹ thuật công ty Trần Gia

– Các khu vực chúng tôi cung cấp dịch vụ sửa chữa PLC toàn quốc  : Thành phố Hồ Chí Minh, Long An, Bình Dương, Bình Phước, Bà Rịa-Vũng Tàu, Tây Ninh, Tiền Giang, Tp. Cần Thơ, Sóc Trăng, Bến Tre, An Giang, Đồng Tháp, Kiên Giang, Vĩnh Long, Trà Vinh,…

– Dịch vụ chuyên dịch vụ sửa chữa PLC tận nơi Tại Tp Hồ Chí Minh : Tân Phú, Tân Bình, Gò Vấp, Quận 1, Quận 3, Thủ Đức, Quận 5, Quận 6, Bình Tân, Phú Nhuận, chợ Nhật Tảo, chợ Dân Sinh, KCN Thuận Đạo, KCN Tân Bình, KCN Vĩnh Lộc, KCN Lê Minh Xuân, KCN Mỹ Phước 1, KCN Mỹ Phước 2, KCN Mỹ Phước 3, KCN Sóng Thần, KCN Linh Trung, KCN Hiệp Phước, KCX Tân Thuận, KCN Tân Tạo, KCN Tân Phú Trung, KCN Tây Bắc Củ Chi, KCN Đông Nam, KCN Tân Phú Trung,….