1. Lớp Phủ Bề Mặt (Top Layer) – Bảo Vệ và Độ Bền Cao:

• Lớp ngoài cùng này đóng vai trò quan trọng trong việc bảo vệ các lớp bên trong khỏi các tác động vật lý và môi trường.
• Vật liệu thường được sử dụng là nhựa polyester (PET) chất lượng cao, có độ bền cơ học tốt và khả năng chống mài mòn.
• Lớp phủ bề mặt được thiết kế để chống trầy xước, bụi bẩn, hóa chất nhẹ, và các tác động vật lý khác, đảm bảo độ bền trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt.
• Trong một số trường hợp, lớp phủ có thể được xử lý đặc biệt để giảm độ chói hoặc tăng cường khả năng chống bám vân tay, cải thiện khả năng hiển thị và trải nghiệm người dùng.

2. Lớp Màng Điện Trở Trên (Top Conductive Layer) – Dẫn Điện và Trong Suốt:

• Lớp này là một màng mỏng trong suốt được phủ một lớp vật liệu dẫn điện, thường là Indium Tin Oxide (ITO).
• ITO được chọn vì tính dẫn điện tốt và khả năng cho phép ánh sáng đi qua, đảm bảo màn hình hiển thị rõ ràng.
• Lớp màng điện trở trên được đặt ngay dưới lớp phủ bề mặt và là một phần quan trọng của hệ thống cảm ứng điện trở.
• Lớp này có điện trở bề mặt đồng đều, đảm bảo độ chính xác của vị trí chạm.

3. Lớp Không Khí (Air Gap) – Ngăn Cách và Tạo Khoảng Trống:

• Đây là một khoảng không khí nhỏ giữa lớp màng điện trở trên và lớp màng điện trở dưới.
• Khoảng không này giúp ngăn cách hai lớp khi không có áp lực từ người dùng, tránh sự tiếp xúc không mong muốn.
• Khoảng cách này được duy trì bởi các điểm đệm cách điện nhỏ, phân bố đều trên bề mặt, đảm bảo sự đồng đều trong phản ứng cảm ứng.
• Khoảng không khí này là một yếu tố quan trọng trong việc đảm bảo độ nhạy của màn hình cảm ứng.

4. Lớp Màng Điện Trở Dưới (Bottom Conductive Layer) – Tạo Mạch Điện và Độ Ổn Định:

• Tương tự như lớp màng điện trở trên, lớp này cũng được phủ một lớp ITO.
• Nó được đặt trên lớp kính nền và tạo thành một mạch điện hoàn chỉnh với lớp màng điện trở trên.
• Khi có áp lực tác động, lớp màng điện trở trên sẽ tiếp xúc với lớp này, tạo ra sự thay đổi điện trở.
• Lớp màng điện trở dưới được thiết kế để có độ ổn định điện trở cao, đảm bảo độ tin cậy của hệ thống cảm ứng.

5. Lớp Kính Nền (Bottom Glass Layer) – Nền Tảng và Độ Cứng Cơ Học:

• Đây là lớp kính cuối cùng, đóng vai trò là nền tảng cho toàn bộ cấu trúc.
• Nó cung cấp độ cứng và hỗ trợ cho các lớp trên, đảm bảo sự ổn định của màn hình cảm ứng.
• Trong môi trường công nghiệp, lớp này cần có độ cứng cáp để chống các lực tác động mạnh.
• Lớp kính nền cũng đóng vai trò bảo vệ các thành phần điện tử bên trong khỏi các tác động bên ngoài.

6. Cáp FPC (Flexible Printed Circuit) – Kết Nối Điện Tử:

• Cáp FPC là một cáp linh hoạt được sử dụng để kết nối tấm cảm ứng với bo mạch điều khiển của màn hình.
• Nó cho phép truyền tín hiệu điện từ tấm cảm ứng đến bộ điều khiển, giúp xác định vị trí chạm.
• Cáp FPC được thiết kế để chịu được các uốn cong và rung động, đảm bảo kết nối ổn định trong môi trường công nghiệp.
• Số lượng chân kết nối của FPC sẽ phụ thuộc vào số lượng dây của tấm cảm ứng điện trở (4 dây, 5 dây, v.v.).

Thông số chung:

• Kích thước tổng thể: 165×100 mm
• Kích thước vùng hoạt động: 152×85 mm
• Kích thước màn hình phù hợp: 7.0 inch
• Công nghệ cảm ứng: Điện trở (Resistive)
• Loại cảm ứng: 4 dây hoặc 5 dây (phổ biến nhất là 4 dây)
• Ứng dụng: Màn hình HMI (Human Machine Interface) công nghiệp, thiết bị điều khiển, thiết bị đo lường, v.v.

Thông số điện tử:

• Điện áp hoạt động: 5V DC (thường)
• Điện trở bề mặt: Thường trong khoảng 200-800 Ω (tùy thuộc vào nhà sản xuất)
• Thời gian phản hồi: Thường < 10ms
• Độ tuyến tính: < 1.5%
• Điện trở cách điện: > 20 MΩ

Thông số cơ học và môi trường:

• Vật liệu lớp phủ: PET (Polyester)
• Độ cứng bề mặt: 3H (thường)
• Tuổi thọ hoạt động: > 1 triệu lần chạm
• Nhiệt độ hoạt động: -20°C đến +70°C (hoặc phạm vi tương tự)
• Nhiệt độ lưu trữ: -30°C đến +80°C (hoặc phạm vi tương tự)
• Độ ẩm hoạt động: 20% đến 90% RH (không ngưng tụ)
• Độ bền va đập: Chịu được va đập nhẹ
• Khả năng chống bụi và nước: Tùy thuộc vào thiết kế và ứng dụng (có thể đạt IP65 nếu được tích hợp đúng cách)
• Loại kết nối: Cáp FPC (Flexible Printed Circuit)

Các thông số khác:

• Độ trong suốt: > 80% (thường)
• Lực kích hoạt: Thường trong khoảng 50-150g
• Độ phân giải: Tương ứng với độ phân giải của màn hình LCD được sử dụng.

1. Công nghệ Cảm ứng Điện trở Bền Bỉ:

• Sử dụng công nghệ cảm ứng điện trở, nổi tiếng với độ bền cao và khả năng hoạt động ổn định trong môi trường công nghiệp.
• Cho phép thao tác bằng ngón tay, bút cảm ứng, hoặc ngay cả khi đeo găng tay, rất quan trọng trong môi trường sản xuất.

2. Độ Bền và Chống Chịu Môi Trường Khắc Nghiệt:

• Được thiết kế để chịu được va đập, rung động, bụi bẩn, và độ ẩm, những yếu tố phổ biến trong môi trường công nghiệp.
• Vật liệu chế tạo có khả năng chống trầy xước và chịu được các tác động vật lý và hóa học nhẹ.
• Thường đạt các tiêu chuẩn bảo vệ IP (ví dụ: IP65) khi được tích hợp đúng cách, đảm bảo khả năng chống bụi và nước.

3. Độ Chính Xác Tương Đối và Tính Ổn Định:

• Cung cấp độ chính xác đủ để người dùng thực hiện các thao tác điều khiển và nhập liệu một cách hiệu quả.
• Được thiết kế để hoạt động ổn định trong thời gian dài, đảm bảo độ tin cậy trong các ứng dụng công nghiệp quan trọng.
• Thời gian phản hồi nhanh, đảm bảo thao tác điều khiển mượt mà.

4. Tính Tương Thích và Dễ Dàng Thay Thế:

• Được thiết kế để tương thích với màn hình LCD 7.0 inch có kích thước phù hợp.
• Cáp FPC linh hoạt giúp kết nối dễ dàng với bo mạch điều khiển.
• Việc thay thế linh kiện khi cần thiết được thực hiện nhanh chóng, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.

5. Khả năng Chống Nhiễu Điện Từ (EMI):

• Được thiết kế để chống nhiễu điện từ, đảm bảo hoạt động ổn định trong môi trường có nhiều thiết bị điện tử.
• Điều này giúp tránh các lỗi không mong muốn trong quá trình vận hành.

6. Tuổi Thọ Cao:

• Được thiết kế để có tuổi thọ dài, thường đạt trên 1 triệu lần chạm, đảm bảo hoạt động liên tục trong môi trường công nghiệp.

7. Kích Thước và Tỷ Lệ Phù Hợp:

• Kích thước 165×100 mm (vùng hoạt động 152×85 mm) phù hợp với màn hình 7.0 inch, đảm bảo tính thẩm mỹ và hiệu quả sử dụng.

8. Tính Linh Hoạt Trong Ứng Dụng:

• Phù hợp cho nhiều ứng dụng công nghiệp khác nhau, từ màn hình HMI, thiết bị điều khiển, đến thiết bị đo lường.
• Có thể tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của từng ứng dụng.

1. Giao diện Người-Máy (HMI) Trực Quan:

• Cho phép người vận hành tương tác trực tiếp với hệ thống máy móc thông qua các thao tác chạm, vuốt, và nhấn.
• Giúp đơn giản hóa việc điều khiển và giám sát các quy trình công nghiệp, giảm thiểu sai sót do thao tác thủ công.
• Tạo ra một giao diện thân thiện, dễ sử dụng, giảm thời gian đào tạo cho người vận hành.

2. Điều khiển và Giám sát Quy trình Sản xuất:

• Cho phép người vận hành điều khiển các thiết bị và quy trình sản xuất một cách chính xác và hiệu quả.
• Giám sát các thông số hoạt động của máy móc và hệ thống, như nhiệt độ, áp suất, tốc độ, và sản lượng.
• Phản ứng nhanh chóng với các sự kiện bất thường và điều chỉnh quy trình khi cần thiết, đảm bảo hoạt động liên tục.

3. Hiển thị Thông tin Trạng thái và Cảnh báo:

• Hiển thị thông tin trạng thái của máy móc và hệ thống một cách rõ ràng và dễ hiểu, giúp người vận hành nắm bắt tình hình hoạt động nhanh chóng.
• Cung cấp cảnh báo bằng hình ảnh và âm thanh khi có sự cố xảy ra, giúp người vận hành xác định và khắc phục vấn đề kịp thời.
• Hiển thị các thông tin chẩn đoán để hỗ trợ quá trình bảo trì và sửa chữa, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.

4. Nhập Liệu và Cài Đặt Thông Số:

• Cho phép người vận hành nhập liệu và cài đặt các thông số hoạt động của máy móc một cách dễ dàng và chính xác.
• Tùy chỉnh hệ thống để phù hợp với các yêu cầu sản xuất khác nhau, tăng tính linh hoạt và hiệu quả.
• Giảm thiểu thời gian cài đặt và giảm thiểu lỗi do nhập sai thông số.

5. Thay Thế và Sửa Chữa Dễ Dàng:

• Cho phép thay thế tấm cảm ứng bị hỏng một cách nhanh chóng, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động của hệ thống.
• Đảm bảo tính tương thích và độ tin cậy khi thay thế linh kiện, kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
• Giảm chi phí thay thế toàn bộ thiết bị.

6. Ứng Dụng Trong Môi Trường Công Nghiệp Khắc Nghiệt:

• Được thiết kế để hoạt động ổn định trong môi trường có bụi bẩn, độ ẩm, và rung động, đảm bảo độ bền và độ tin cậy.
• Chịu được các tác động vật lý và hóa học thường gặp trong môi trường công nghiệp, đảm bảo hoạt động liên tục.
• Đảm bảo độ tin cậy và độ bền trong các ứng dụng quan trọng.

7. Ứng dụng trong các thiết bị đo lường và điều khiển:

• Được sử dụng trong các thiết bị đo lường và điều khiển công nghiệp, nơi độ chính xác và độ tin cậy là yếu tố quan trọng.
• Giúp người vận hành theo dõi và điều chỉnh các thông số đo lường một cách chính xác.

8. Tối ưu hóa quy trình làm việc:

• Giúp người vận hành thao tác dễ dàng hơn, và giảm thiểu thời gian đào tạo.
• Giảm thiểu các lỗi do người vận hành gây ra, tăng năng suất.