1. Lớp Phủ Bề Mặt (Top Layer) – Bảo Vệ và Độ Bền Cao:

• Lớp ngoài cùng này đóng vai trò quan trọng trong việc bảo vệ các lớp bên trong khỏi các tác động vật lý và môi trường.
• Vật liệu thường được sử dụng là nhựa polyester (PET) chất lượng cao, có độ bền cơ học tốt và khả năng chống mài mòn.
• Lớp phủ bề mặt được thiết kế để chống trầy xước, bụi bẩn, hóa chất nhẹ, và các tác động vật lý khác, đảm bảo độ bền trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt.
• Trong một số trường hợp, lớp phủ có thể được xử lý đặc biệt để giảm độ chói hoặc tăng cường khả năng chống bám vân tay, cải thiện khả năng hiển thị và trải nghiệm người dùng.

2. Lớp Màng Điện Trở Trên (Top Conductive Layer) – Dẫn Điện và Trong Suốt:

• Lớp này là một màng mỏng trong suốt được phủ một lớp vật liệu dẫn điện, thường là Indium Tin Oxide (ITO).
• ITO được chọn vì tính dẫn điện tốt và khả năng cho phép ánh sáng đi qua, đảm bảo màn hình hiển thị rõ ràng.
• Lớp màng điện trở trên được đặt ngay dưới lớp phủ bề mặt và là một phần quan trọng của hệ thống cảm ứng điện trở.
• Lớp này có điện trở bề mặt đồng đều, đảm bảo độ chính xác của vị trí chạm.

3. Lớp Không Khí (Air Gap) – Ngăn Cách và Tạo Khoảng Trống:

• Đây là một khoảng không khí nhỏ giữa lớp màng điện trở trên và lớp màng điện trở dưới.
• Khoảng không này giúp ngăn cách hai lớp khi không có áp lực từ người dùng, tránh sự tiếp xúc không mong muốn.
• Khoảng cách này được duy trì bởi các điểm đệm cách điện nhỏ, phân bố đều trên bề mặt, đảm bảo sự đồng đều trong phản ứng cảm ứng.
• Khoảng không khí này là một yếu tố quan trọng trong việc đảm bảo độ nhạy của màn hình cảm ứng.

4. Lớp Màng Điện Trở Dưới (Bottom Conductive Layer) – Tạo Mạch Điện và Độ Ổn Định:

• Tương tự như lớp màng điện trở trên, lớp này cũng được phủ một lớp ITO.
• Nó được đặt trên lớp kính nền và tạo thành một mạch điện hoàn chỉnh với lớp màng điện trở trên.
• Khi có áp lực tác động, lớp màng điện trở trên sẽ tiếp xúc với lớp này, tạo ra sự thay đổi điện trở.
• Lớp màng điện trở dưới được thiết kế để có độ ổn định điện trở cao, đảm bảo độ tin cậy của hệ thống cảm ứng.

5. Lớp Kính Nền (Bottom Glass Layer) – Nền Tảng và Độ Cứng Cơ Học:

• Đây là lớp kính cuối cùng, đóng vai trò là nền tảng cho toàn bộ cấu trúc.
• Nó cung cấp độ cứng và hỗ trợ cho các lớp trên, đảm bảo sự ổn định của màn hình cảm ứng.
• Trong môi trường công nghiệp, lớp này cần có độ cứng cáp để chống các lực tác động mạnh.
• Lớp kính nền cũng đóng vai trò bảo vệ các thành phần điện tử bên trong khỏi các tác động bên ngoài.

6. Mạng Điện Trở 4 Dây – Kết Nối và Nguyên Lý Hoạt Động:

• KINCO MT4414T sử dụng mạng điện trở 4 dây, một cấu hình phổ biến cho cảm ứng điện trở.
• Bốn dây này được kết nối với các cạnh của lớp màng điện trở, cho phép bộ điều khiển xác định vị trí chạm dựa trên sự thay đổi điện áp trên các dây này.
• Nguyên lý hoạt động dựa trên việc đo điện trở tại điểm chạm khi lớp màng điện trở trên tiếp xúc với lớp màng điện trở dưới.
• Mạng điện trở 4 dây cung cấp độ chính xác và độ tin cậy phù hợp cho nhiều ứng dụng công nghiệp.

• Loại thiết bị: Màn hình HMI (Human Machine Interface)
• Kích thước màn hình: 7 inch TFT
• Độ phân giải: 800 × 480 pixels
• Công nghệ cảm ứng: 4-wire precision resistance network (mạng điện trở chính xác 4 dây)
• Loại cảm ứng:
  • Điện trở 4 dây. Đây là thông tin quan trọng nhất liên quan đến tấm cảm ứng.
• Đặc điểm chung:
  • Được thiết kế để hoạt động trong môi trường công nghiệp.
  • Cho phép thao tác bằng ngón tay, bút cảm ứng, hoặc găng tay.
• Màn hình hiển thị: 7″ 16:9 TFT
• Màu sắc: 65536 màu
• Đèn nền: LED
• Tuổi thọ đèn nền: 50000 giờ
• Điện áp định mức: DC24V
• Phạm vi điện áp đầu vào: 12~28VDC
• Tiêu chuẩn bảo vệ: IP65 (mặt trước)
• Nhiệt độ hoạt động: 0~45 °C
• Độ ẩm hoạt động: 10~90% (không ngưng tụ)

1. Công nghệ Cảm ứng Điện trở 4 Dây:

• Sử dụng công nghệ cảm ứng điện trở 4 dây, một lựa chọn phổ biến và đáng tin cậy trong môi trường công nghiệp.
• Công nghệ này cho phép xác định vị trí chạm thông qua sự thay đổi điện trở, đảm bảo độ chính xác tương đối.
• Cho phép thao tác bằng ngón tay, bút cảm ứng, hoặc ngay cả khi đeo găng tay, rất quan trọng trong môi trường sản xuất.

2. Độ Bền Cao và Khả năng Chống Chịu Môi Trường Khắc Nghiệt:

• Được thiết kế để chịu được các tác động vật lý như va đập và rung động, thường gặp trong môi trường công nghiệp.
• Vật liệu chế tạo có khả năng chống trầy xước và chịu được các điều kiện môi trường khắc nghiệt.
• Mặt trước của màn hình đạt tiêu chuẩn IP65, đảm bảo khả năng chống bụi và nước, tăng độ bền và độ tin cậy.

3. Độ Chính Xác Tương Đối và Tính Ổn Định:

• Cung cấp độ chính xác đủ để người dùng thực hiện các thao tác điều khiển và nhập liệu một cách hiệu quả.
• Được thiết kế để hoạt động ổn định trong thời gian dài, đảm bảo độ tin cậy trong các ứng dụng công nghiệp quan trọng.
• Thời gian phản hồi nhanh, đảm bảo thao tác điều khiển mượt mà.

4. Tính Tương Thích và Dễ Dàng Sử Dụng:

• Được thiết kế để tương thích hoàn toàn với màn hình HMI KINCO MT4414T.
• Giao diện người dùng trực quan, dễ dàng cho người vận hành làm quen và sử dụng.

5. Khả năng Chống Nhiễu Điện Từ (EMI):

• Được thiết kế để chống nhiễu điện từ, đảm bảo hoạt động ổn định trong môi trường có nhiều thiết bị điện tử.
• Điều này giúp tránh các lỗi không mong muốn trong quá trình vận hành.

6. Tuổi Thọ Cao:

• Được thiết kế để có tuổi thọ dài, đảm bảo hoạt động liên tục trong môi trường công nghiệp.
• Đèn nền LED có tuổi thọ 50000 giờ, đảm bảo thời gian sử dụng lâu dài.

7. Ứng Dụng Rộng Rãi:

• Phù hợp cho nhiều ứng dụng công nghiệp khác nhau, từ điều khiển máy móc, giám sát quy trình sản xuất, đến các ứng dụng HMI khác.
• Được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp như sản xuất, tự động hóa, và điều khiển quy trình.

8. Kết nối đơn giản:

• Kết nối điện trở 4 dây, là một kết nối đơn giản, giúp cho việc thay thế và sửa chữa trở nên dễ dàng hơn.

Tấm cảm ứng trên màn hình công nghiệp 7.0 inch KINCO MT4414T được thiết kế để cung cấp giao diện tương tác trực quan và hiệu quả trong môi trường công nghiệp. Dưới đây là các mục đích sử dụng chính:

1. Giao diện Người-Máy (HMI) Trực Quan:

• Tạo ra một giao diện trực quan và dễ sử dụng để người vận hành tương tác với hệ thống máy móc.
• Cho phép người dùng điều khiển và giám sát các quy trình sản xuất một cách trực tiếp thông qua các thao tác chạm trên màn hình.
• Giảm thiểu sự phụ thuộc vào các nút bấm vật lý và các thiết bị điều khiển truyền thống, đơn giản hóa quá trình vận hành.

2. Điều khiển và Giám sát Quy trình Sản Xuất:

• Cho phép người vận hành điều khiển các thiết bị và quy trình sản xuất một cách chính xác.
• Giám sát các thông số hoạt động của máy móc và hệ thống, như nhiệt độ, áp suất, tốc độ, và sản lượng.
• Phản ứng nhanh chóng với các sự kiện bất thường và điều chỉnh quy trình khi cần thiết, đảm bảo hoạt động liên tục.

3. Hiển thị Thông tin Trạng thái và Cảnh báo:

• Hiển thị thông tin trạng thái của máy móc và hệ thống một cách rõ ràng và dễ hiểu.
• Cung cấp cảnh báo bằng hình ảnh và âm thanh khi có sự cố xảy ra, giúp người vận hành xác định và khắc phục vấn đề kịp thời.
• Hiển thị các thông tin chẩn đoán để hỗ trợ quá trình bảo trì và sửa chữa, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.

4. Nhập Liệu và Cài Đặt Thông Số:

• Cho phép người vận hành nhập liệu và cài đặt các thông số hoạt động của máy móc một cách dễ dàng và chính xác.
• Tùy chỉnh hệ thống để phù hợp với các yêu cầu sản xuất khác nhau, tăng tính linh hoạt và hiệu quả.
• Giảm thiểu thời gian cài đặt và giảm thiểu lỗi do nhập sai thông số.

5. Thay Thế và Sửa Chữa Dễ Dàng:

• Cho phép thay thế tấm cảm ứng bị hỏng một cách nhanh chóng, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động của hệ thống.
• Đảm bảo tính tương thích và độ tin cậy khi thay thế linh kiện, kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
• Giảm chi phí thay thế toàn bộ thiết bị.

6. Ứng Dụng Trong Môi Trường Công Nghiệp Khắc Nghiệt:

• Được thiết kế để hoạt động ổn định trong môi trường có bụi bẩn, độ ẩm, và rung động, đảm bảo độ bền và độ tin cậy.
• Chịu được các tác động vật lý và hóa học thường gặp trong môi trường công nghiệp, đảm bảo hoạt động liên tục.
• Đảm bảo độ tin cậy và độ bền trong các ứng dụng quan trọng.

7. Ứng dụng trong các thiết bị đo lường và điều khiển:

• Được sử dụng trong các thiết bị đo lường và điều khiển công nghiệp, nơi độ chính xác và độ tin cậy là yếu tố quan trọng.
• Giúp người vận hành theo dõi và điều chỉnh các thông số đo lường một cách chính xác.

8. Tối ưu hóa quy trình làm việc:

• Giúp người vận hành thao tác dễ dàng hơn, và giảm thiểu thời gian đào tạo.
• Giảm thiểu các lỗi do người vận hành gây ra, tăng năng suất.