1. Công nghệ cảm ứng điện trở 4 dây (4-Wire Resistive Touch) cho độ tin cậy và độ bền cao trong môi trường công nghiệp:

Tấm kính cảm ứng sử dụng công nghệ điện trở 4 dây, một phương pháp đã được kiểm chứng và tin cậy trong môi trường công nghiệp. Hệ thống 4 dây cho phép đo điện áp trên cả hai trục (X và Y), cung cấp độ chính xác đủ cao cho các thao tác điều khiển.

Công nghệ này ít bị ảnh hưởng bởi nhiễu điện từ, một yếu tố quan trọng trong môi trường công nghiệp có nhiều thiết bị điện. Điều này đảm bảo hoạt động ổn định và giảm thiểu sai sót, đặc biệt trong các ứng dụng đòi hỏi độ tin cậy cao.

Việc sử dụng công nghệ điện trở 4 dây giúp đảm bảo tính ổn định và độ tin cậy của màn hình HMI trong thời gian dài, giảm thiểu thời gian chết và chi phí bảo trì, một yêu cầu quan trọng trong các ứng dụng công nghiệp liên tục.

2. Độ bền cao, đáp ứng yêu cầu của môi trường công nghiệp khắc nghiệt:

Tấm kính cảm ứng được thiết kế để chịu được các điều kiện làm việc khắc nghiệt, bao gồm bụi bẩn, độ ẩm, và rung động. Lớp phủ bề mặt có khả năng chống trầy xước và hóa chất, giúp kéo dài tuổi thọ của tấm kính cảm ứng.

Các vật liệu được lựa chọn để đảm bảo độ bền cơ học và khả năng chịu nhiệt độ. Điều này giúp giảm thiểu thời gian chết và chi phí bảo trì, đồng thời tăng cường độ tin cậy của hệ thống.

Thiết kế này đảm bảo rằng màn hình HMI có thể hoạt động ổn định trong các môi trường công nghiệp khắc nghiệt, nơi mà độ bền và độ tin cậy là yếu tố then chốt.

3. Độ chính xác tương đối tốt và độ nhạy phù hợp cho các thao tác điều khiển công nghiệp:

Mặc dù không đạt được độ chính xác như công nghệ cảm ứng điện dung, tấm kính cảm ứng điện trở vẫn cung cấp độ chính xác đủ cao cho hầu hết các ứng dụng công nghiệp.

Bộ điều khiển cảm ứng được tối ưu hóa để giảm thiểu sai số và đảm bảo phản hồi nhanh chóng. Độ nhạy cảm ứng được thiết kế để hoạt động tốt với nhiều loại vật liệu chạm, bao gồm cả găng tay dày, điều này rất quan trọng trong môi trường sản xuất.

Điều này cho phép người vận hành thực hiện các thao tác điều khiển một cách chính xác và hiệu quả, ngay cả khi đang đeo găng tay, giúp tăng cường hiệu suất làm việc.

4. Tương thích hoàn toàn và dễ dàng thay thế cho dòng GOT1000 GT1030:

Tấm kính cảm ứng được thiết kế riêng cho dòng HMI Mitsubishi GOT1000 GT1030, đảm bảo sự tương thích hoàn hảo về kích thước, kết nối và hiệu suất.

Việc thay thế tấm kính cảm ứng bị hỏng có thể được thực hiện một cách dễ dàng và nhanh chóng, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động của hệ thống.

Việc lắp đặt và kết nối được thực hiện thông qua các đầu nối tiêu chuẩn, giúp đơn giản hóa quá trình bảo trì. Điều này rất quan trọng để đảm bảo rằng việc thay thế hoặc sửa chữa có thể được thực hiện nhanh chóng và hiệu quả.

5. Khả năng hoạt động ổn định trong môi trường công nghiệp có nhiễu điện từ:

Công nghệ cảm ứng điện trở ít bị ảnh hưởng bởi nhiễu điện từ, một yếu tố quan trọng trong môi trường công nghiệp có nhiều thiết bị điện.

Điều này đảm bảo hoạt động ổn định và giảm thiểu sai sót, đặc biệt trong các ứng dụng đòi hỏi độ tin cậy cao.

Khả năng chống nhiễu tốt giúp màn hình HMI duy trì hiệu suất hoạt động ổn định trong môi trường công nghiệp, đảm bảo các thao tác điều khiển được thực hiện chính xác và liên tục.

6. Khả năng thao tác với nhiều loại vật liệu chạm, bao gồm cả găng tay dày:

Do sử dụng công nghệ cảm ứng điện trở, tấm kính cảm ứng cho phép người vận hành thao tác bằng nhiều loại vật liệu chạm, bao gồm cả ngón tay, bút cảm ứng, và đặc biệt là găng tay dày.

Điều này rất quan trọng trong môi trường sản xuất, nơi mà người vận hành thường phải đeo găng tay để bảo vệ tay khỏi các tác động vật lý và hóa chất.

Khả năng thao tác với găng tay giúp tăng cường hiệu suất làm việc và giảm thiểu thời gian chết, đồng thời đảm bảo an toàn cho người vận hành.

1. Giao diện điều khiển và giám sát quy trình công nghiệp trực quan và hiệu quả:

Tấm kính cảm ứng trên dòng GOT1000 GT1030 cung cấp một giao diện điều khiển và giám sát trực quan, cho phép người vận hành dễ dàng tương tác với các quy trình công nghiệp.

Người vận hành có thể sử dụng tấm kính cảm ứng để điều khiển máy móc, giám sát trạng thái hoạt động, và theo dõi các thông số quan trọng của quy trình sản xuất. Điều này giúp tăng cường tính linh hoạt và hiệu quả trong việc vận hành và bảo trì thiết bị, đồng thời cung cấp thông tin trực quan để đưa ra quyết định nhanh chóng.

Việc sử dụng giao diện cảm ứng trực quan giúp người vận hành tương tác nhanh chóng và chính xác với hệ thống, giảm thiểu thời gian phản ứng và tối ưu hóa hiệu suất làm việc.

2. Thu thập và hiển thị dữ liệu quy trình sản xuất chi tiết và trực quan trong thời gian thực:

Tấm kính cảm ứng cho phép màn hình HMI thu thập và hiển thị dữ liệu quy trình sản xuất một cách chi tiết và trực quan, bao gồm các thông số như nhiệt độ, áp suất, tốc độ, và sản lượng.

Người vận hành có thể sử dụng tấm kính cảm ứng để tương tác với dữ liệu, chẳng hạn như xem biểu đồ, theo dõi xu hướng, và nhập các giá trị mới.

Việc hiển thị dữ liệu trực quan trong thời gian thực giúp người vận hành dễ dàng phân tích và đánh giá hiệu suất của quy trình, phát hiện các bất thường, và đưa ra các quyết định kịp thời.

Các thông báo lỗi và cảnh báo cũng được hiển thị rõ ràng, giúp người vận hành nhanh chóng xử lý các tình huống khẩn cấp.

3. Cài đặt và điều chỉnh các tham số hoạt động của máy móc và thiết bị một cách dễ dàng và chính xác:

Tấm kính cảm ứng cho phép người vận hành cài đặt và điều chỉnh các tham số hoạt động của máy móc và thiết bị một cách dễ dàng và chính xác.

Người vận hành có thể nhập các giá trị mới, chọn các chế độ hoạt động khác nhau, và cấu hình các cài đặt hệ thống thông qua giao diện cảm ứng.

Việc cài đặt và điều chỉnh tham số trực tiếp trên màn hình HMI giúp giảm thiểu sai sót do nhập liệu thủ công và tăng cường tính linh hoạt của hệ thống.

Việc cài đặt các thông số được thực hiện trực quan, giúp người vận hành dễ dàng thao tác và kiểm tra.

4. Chẩn đoán và khắc phục sự cố hệ thống một cách nhanh chóng và hiệu quả:

Tấm kính cảm ứng cho phép màn hình HMI hiển thị các thông báo lỗi và cảnh báo, giúp người vận hành nhanh chóng xác định và khắc phục sự cố.

Người vận hành có thể sử dụng tấm kính cảm ứng để truy cập thông tin chi tiết về các lỗi, bao gồm nguyên nhân và hướng dẫn khắc phục.

Việc chẩn đoán và khắc phục sự cố nhanh chóng giúp giảm thiểu thời gian chết của máy móc và thiết bị, tối ưu hóa hiệu suất sản xuất.

Việc hiển thị các mã lỗi và hướng dẫn khắc phục giúp giảm thiểu thời gian cần thiết để khắc phục sự cố, đặc biệt trong các tình huống khẩn cấp.

5. Thay thế linh kiện và bảo trì màn hình HMI một cách thuận tiện và nhanh chóng:

Khi tấm kính cảm ứng bị hỏng hoặc hao mòn, nó có thể được thay thế một cách dễ dàng, giúp kéo dài tuổi thọ của màn hình HMI.

Việc thay thế tấm kính cảm ứng giúp tiết kiệm chi phí so với việc thay thế toàn bộ thiết bị HMI.

Với dòng GOT1000 GT1030, việc thay thế được thực hiện đơn giản, giúp cho quá trình bảo trì nhanh chóng và hiệu quả.

Việc bảo trì định kỳ cũng dễ dàng hơn nhờ giao diện trực quan và dễ sử dụng.

6. Tạo ra giao diện người dùng tùy chỉnh và tối ưu hóa trải nghiệm người dùng trong các ứng dụng công nghiệp đa dạng:

Với phần mềm lập trình HMI, người dùng có thể tạo ra các giao diện người dùng tùy chỉnh, đáp ứng các yêu cầu cụ thể của từng ứng dụng.

Tấm kính cảm ứng cho phép người dùng tương tác với các giao diện tùy chỉnh này một cách trực quan và hiệu quả.

Việc tạo ra các giao diện tùy chỉnh giúp tối ưu hóa trải nghiệm người dùng và tăng cường hiệu quả làm việc.

Việc thiết kế giao diện phù hợp với nhu cầu sản xuất, giúp tăng hiệu suất làm việc của người vận hành và giảm thiểu sai sót do thao tác nhầm lẫn.