Nhận sửa bộ lập trình PLC có bảo hành giá ưu đãi
05/06/2025
35 lượt xem
TRAN GIA Automation chúng tôi chuyên Nhận sửa bộ lập trình PLC có bảo hành giá ưu đãi với đội ngũ nhân viên kỹ thuật có kinh nghiệm lâu năm trong lĩnh vực tự động hóa. Chúng tôi cam kết sẽ đem lại cho quý khách một trải nghiệm tốt về mọi dịch vụ tại công ty chúng tôi. Giá cả phải chăng khi và bảo hành tận tình khi sửa chữa Servo và nhận lại thiết bị trong thời gian nhanh nhất.
Bên cạnh đó chúng tôi luôn có đội ngũ kỹ thuật sẽ báo cáo lại với khách hàng về mức độ hư hỏng của thiết bị. TRAN GIA chúng tôi cam kết luôn có các linh phụ kiện chính hãng 100% tại kho với số lượng lớn, phục vụ quý khánh hàng nhanh chóng.
TRAN GIA chúng tôi cam kết đối với các dịch vụ sửa chữa của chúng tôi không quá 30% so với sản phẩm mới cùng mã hàng. Bảo hành sản phẩm khắc phục lỗi servo Đài Loan trong vòng 3 – 6 tháng.
Sửa PLC thường gặp tình trạng lỗi như sau
♦Sửa PLC bị lỗi mất nguồn.
♦ Sửa PLC bị cháy nguồn
♦ Sửa PLC bị mất hẳn tín hiệu
♦ Sửa PLC bị lỗi tín hiệu đầu ra
♦ Sửa PLC bị lỗi tín hiệu đầu vào
♦ Sửa PLC bị mất tín hiệu đèn Run
♦ Sửa PLC bị lỗi đang chạy đột nhiên báo lỗi đèn vàng
♦ Sửa PLC bị mất tín hiệu ngõ vào
♦ Sửa PLC bị mất tín hiệu ngõ ra
♦ Sửa PLC bị lỗi IC, IC nhớ bị chết vùng nhớ
♦ Sửa PLC bị lỗi RAM, bị chết RAM
♦ Sửa PLC bị hư I/O
♦ Sửa PLC bị hư EEprom
♦ Sửa PLC bị báo lỗi đèn Error
♦ Sửa PLC bị báo lỗi PLC Hardware Error
♦ Sửa PLC bị hư bo, bị cháy board
♦ Sửa PLC bị lỗi cổng truyền thông, cổng truyền thông không hoạt động
♦ Sửa PLC bị lỗi khi giao tiếp với HMI, SCADA
♦ Sửa PLC bị mất chương trình, cần lập trình lại
♦ Sửa PLC bị cháy nổ
Nguyên nhân PLC bị lỗi
1. Lỗi do nguồn cấp điện không ổn định
- Nguyên nhân:
- Điện áp dao động lớn, mất pha hoặc chập chờn.
- Sụt áp khi tải hoạt động.
- Hậu quả: Làm PLC khởi động lại liên tục hoặc không hoạt động.
✅ Cách khắc phục:
Lắp thêm bộ ổn áp, lọc nhiễu hoặc bộ nguồn chuyên dụng cho PLC (24VDC).
2. Lỗi do môi trường làm việc
- Nguyên nhân:
- PLC đặt gần máy hàn, động cơ công suất lớn → nhiễu điện từ (EMI).
- Độ ẩm cao, bụi bẩn, dầu nhớt, hơi nước gây oxy hóa chân thiết bị.
- Nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp so với ngưỡng hoạt động.
✅ Cách khắc phục:
Lắp tủ điện kín, có quạt làm mát hoặc điều hòa công nghiệp. Vệ sinh, bảo trì định kỳ.
3. Lỗi phần mềm (chương trình PLC)
- Nguyên nhân:
- Logic lập trình sai, lặp vô hạn hoặc tràn vùng nhớ.
- Ghi sai địa chỉ I/O hoặc vùng dữ liệu.
- Sử dụng kiểu dữ liệu không phù hợp (INT vs REAL…).
✅ Cách khắc phục:
Kiểm tra chương trình bằng phần mềm chuyên dụng (GX Works, TIA Portal, CX-One…) → sửa logic, biên dịch và nạp lại.
4. Lỗi bộ nhớ / pin CMOS
- Nguyên nhân:
- Pin nuôi bộ nhớ (backup battery) yếu hoặc hỏng → mất chương trình khi mất điện.
- Bộ nhớ bị lỗi vật lý hoặc đầy dung lượng.
✅ Cách khắc phục:
Thay pin CMOS định kỳ. Sao lưu chương trình. Kiểm tra dung lượng sử dụng trong PLC.
5. Lỗi truyền thông
- Nguyên nhân:
- Cáp truyền thông (RS232/RS485/Ethernet) bị đứt, lỏng, cắm sai cổng.
- Cấu hình tốc độ truyền (baud rate), parity, ID thiết bị sai.
- Giao tiếp giữa PLC và HMI, biến tần… bị lỗi.
✅ Cách khắc phục:
Kiểm tra cáp, thông số cấu hình, dùng phần mềm để test kết nối.
6. Lỗi module mở rộng (I/O, Analog, truyền thông…)
- Nguyên nhân:
- Không tương thích module.
- Đặt sai thứ tự module hoặc gắn sai jumper/cáp.
- Module hỏng vật lý (cháy, chạm chập…).
✅ Cách khắc phục:
Tháo kiểm từng module, thử thay module mới. Đọc tài liệu đúng sơ đồ gắn kết.
7. Lỗi do thao tác người dùng
- Nguyên nhân:
- Tải file sai loại, sai địa chỉ khi nạp.
- Cài sai firmware.
- Lỗi khi format bộ nhớ trong PLC.
✅ Cách khắc phục:
Đào tạo kỹ người vận hành. Chỉ kỹ thuật viên có kinh nghiệm mới được phép lập trình và nạp chương trình.
8. Hỏng phần cứng
- Nguyên nhân:
- Tuổi thọ linh kiện hết hạn.
- Chập mạch, cháy nổ do sự cố điện.
- Hỏng CPU, IC xử lý, tụ nguồn.
✅ Cách khắc phục:
Gửi PLC đến đơn vị chuyên sửa PLC, hoặc thay thế linh kiện/module tương ứng.
Hướng khắc phục một số lỗi thường gặp của bộ lập trình PLC
1. Lỗi tín hiệu đầu vào không ổn định (I/O Signal Error)
Nguyên nhân: Tín hiệu đầu vào từ các cảm biến hoặc thiết bị ngoại vi không ổn định, có thể do nhiễu hoặc sự cố về phần cứng.
Hướng khắc phục:
Kiểm tra dây dẫn và kết nối của các thiết bị đầu vào.
Đảm bảo các cảm biến và thiết bị ngoại vi hoạt động bình thường.
Sử dụng bộ lọc tín hiệu để giảm nhiễu nếu cần thiết.
Kiểm tra các đầu nối của module I/O và các thiết bị đầu vào.
2. Lỗi giao tiếp (Communication Error)
Nguyên nhân: Lỗi trong việc truyền thông giữa PLC và các thiết bị ngoại vi (HMI, SCADA, các PLC khác).
Hướng khắc phục:
Kiểm tra lại cấu hình giao tiếp giữa PLC và các thiết bị ngoại vi.
Đảm bảo rằng cáp truyền thông không bị hỏng và các cổng kết nối được cấu hình đúng.
Thử thay cáp kết nối nếu có nghi ngờ về sự cố vật lý.
3. Lỗi bộ nhớ (Memory Error)
Nguyên nhân: Bộ nhớ trong PLC đầy hoặc có vấn đề trong việc ghi và đọc dữ liệu từ bộ nhớ.
Hướng khắc phục:
Kiểm tra dung lượng bộ nhớ của PLC và tối ưu hóa chương trình để giảm thiểu dung lượng bộ nhớ.
Xoá các dữ liệu không cần thiết hoặc chương trình dư thừa.
Nếu bộ nhớ bị hỏng, thay thế bộ nhớ hoặc cập nhật phần mềm.
4. Lỗi phần cứng (Hardware Error)
Nguyên nhân: Một phần cứng trong PLC (như CPU, module I/O, bộ nguồn) gặp sự cố.
Hướng khắc phục:
Kiểm tra toàn bộ phần cứng của PLC để phát hiện bộ phận hỏng.
Đảm bảo rằng các bộ phận như CPU, module I/O, và bộ nguồn được kết nối chắc chắn và không bị hư hỏng.
Thay thế bộ phận hỏng nếu cần thiết.
5. Lỗi phần mềm (Software Error)
Nguyên nhân: Lỗi trong chương trình điều khiển PLC, chương trình không được biên dịch chính xác hoặc có lỗi logic trong quá trình vận hành.
Hướng khắc phục:
Kiểm tra lại chương trình điều khiển và biên dịch lại nếu cần.
Tối ưu hóa chương trình để tránh các lỗi logic hoặc vòng lặp vô hạn.
Nếu cần, sử dụng công cụ debug để kiểm tra các lỗi trong chương trình
6. Lỗi vi phạm bảo mật (Security Violation)
Nguyên nhân: Thực hiện thao tác không được phép do cấu hình bảo mật không đúng.
Hướng khắc phục:
Kiểm tra các quyền truy cập và mật khẩu trên PLC.
Đảm bảo rằng các thông số bảo mật được cấu hình chính xác và chỉ những người có quyền mới có thể thay đổi chương trình hoặc cài đặt PLC.
Cập nhật hoặc thay đổi mật khẩu nếu có nghi ngờ về sự xâm nhập trái phép.
7. Lỗi ngắt (Interrupt Error)
Nguyên nhân: Ngắt (interrupt) trong chương trình điều khiển không được xử lý đúng hoặc bị bỏ qua.
Hướng khắc phục:
Kiểm tra chương trình và đảm bảo rằng các ngắt được xử lý đúng cách.
Đảm bảo rằng các ngắt không kéo dài quá lâu hoặc không gây ra sự cố trong chương trình chính.
Sửa chữa các lỗi logic nếu ngắt không được xử lý đúng.
8. Lỗi tín hiệu ngõ ra không ổn định (Output Signal Error)
Nguyên nhân: Tín hiệu ngõ ra từ PLC không ổn định hoặc không chính xác, có thể do phần cứng hoặc lập trình sai.
Hướng khắc phục:
Kiểm tra kết nối của các thiết bị ngõ ra và đảm bảo rằng chúng đang hoạt động bình thường.
Kiểm tra phần cứng và thay thế nếu cần thiết.
Xem xét lại chương trình điều khiển ngõ ra để xác định bất kỳ lỗi logic nào.
9. Lỗi quá tải CPU (CPU Overload)
Nguyên nhân: CPU của PLC bị quá tải vì chương trình quá phức tạp hoặc yêu cầu tính toán quá lớn.
Hướng khắc phục:
Giảm độ phức tạp của chương trình, loại bỏ các lệnh không cần thiết hoặc tối ưu hóa các đoạn mã.
Nếu cần, nâng cấp CPU của PLC để xử lý các yêu cầu tính toán cao hơn.
10. Lỗi nhiệt độ (Temperature Error)
Nguyên nhân: Nhiệt độ môi trường quá cao hoặc quá thấp có thể ảnh hưởng đến hoạt động của PLC.
Hướng khắc phục:
Đảm bảo PLC được lắp đặt trong môi trường có nhiệt độ ổn định và phù hợp với yêu cầu kỹ thuật.
Cải thiện hệ thống làm mát hoặc di chuyển PLC đến nơi thoáng mát hơn nếu nhiệt độ quá cao.
11. Lỗi nguồn cấp (Power Supply Error)
Nguyên nhân: Nguồn cấp cho PLC không ổn định hoặc bị mất điện đột ngột.
Hướng khắc phục:
Kiểm tra nguồn cấp điện và đảm bảo rằng nó đủ mạnh và ổn định cho PLC.
Kiểm tra dây nguồn và các kết nối nguồn cấp.
Sử dụng bộ lưu điện UPS để bảo vệ PLC khỏi các sự cố mất điện đột ngột.
12. Lỗi giám sát I/O (I/O Monitoring Error)
Nguyên nhân: PLC không thể giám sát hoặc nhận tín hiệu từ các thiết bị ngoại vi như công tắc, cảm biến, van.
Hướng khắc phục:
Kiểm tra các đầu vào và đầu ra của PLC để đảm bảo rằng chúng hoạt động đúng cách.
Kiểm tra các thiết bị ngoại vi kết nối với PLC và đảm bảo rằng tín hiệu từ các thiết bị này ổn định.
Đảm bảo rằng các thiết bị ngoại vi không bị lỗi và thay thế nếu cần.
Bảng mã lỗi của bộ lập trình PLC
| Mã lỗi | Mô tả lỗi | Nguyên nhân chính / Hướng xử lý |
|---|---|---|
| CPU ERR | Lỗi CPU | Bộ xử lý bị lỗi, chương trình sai hoặc không có chương trình. |
| PLC STOP | PLC dừng hoạt động | Có lỗi nghiêm trọng hoặc bị dừng bằng tay. |
| PLC RUN ERR | Lỗi khi PLC đang chạy | Chương trình lỗi trong quá trình thực thi, cần kiểm tra logic và bộ nhớ. |
| WATCHDOG ERR | Lỗi giám sát chương trình | Chương trình bị treo, vượt quá thời gian thực hiện. |
| SCAN ERR | Lỗi chu kỳ quét chương trình | Thời gian quét vượt quá giới hạn cho phép của hệ thống. |
| PROGRAM ERR | Lỗi chương trình | Câu lệnh sai, nhảy lệnh vô hạn, vùng nhớ trùng lặp, không biên dịch được. |
| MEM ERR | Lỗi bộ nhớ | Thiếu bộ nhớ để lưu chương trình hoặc vùng nhớ bị lỗi. |
| EEPROM ERR | Lỗi bộ nhớ lưu trữ chương trình | EEPROM bị lỗi khi đọc/ghi. |
| BATTERY ERR | Lỗi pin CMOS | Pin nuôi bộ nhớ yếu hoặc hết → mất chương trình khi mất điện. |
| PWR ERR | Lỗi nguồn cấp | Điện áp vào không ổn định hoặc thấp hơn mức cho phép. |
| I/O ERR | Lỗi module vào/ra | Không nhận được module I/O, kết nối module sai hoặc hỏng. |
| MODULE ERR | Lỗi module mở rộng | Lỗi kết nối module phụ, cấp nguồn không đủ hoặc mô-đun hỏng. |
| FUSE ERR | Cầu chì bảo vệ bên trong PLC bị đứt | Quá tải đầu ra, I/O ngắn mạch → kiểm tra tải và thay cầu chì. |
| ANALOG ERR | Lỗi mô-đun Analog (AI/AO) | Sai tín hiệu đầu vào hoặc cấu hình sai định dạng tín hiệu (voltage/current). |
| FORCED ERR | Lỗi khi đang dùng chế độ cưỡng bức I/O | Đã kích hoạt cưỡng bức và chưa reset về trạng thái ban đầu. |
| SAFETY ERR | Lỗi tín hiệu an toàn | Bộ mạch an toàn bị ngắt hoặc tiếp điểm dừng khẩn bị tác động. |
| ENCODER ERR | Không nhận tín hiệu từ encoder | Kiểm tra dây encoder, nguồn cấp và định dạng tín hiệu encoder. |
| PLC ID ERR | Nhận sai hoặc không nhận được ID thiết bị | Cài đặt địa chỉ truyền thông bị trùng hoặc sai định dạng thiết bị. |
| DATA TYPE ERR | Sai kiểu dữ liệu khi truyền nhận | Dùng sai kiểu INT/REAL/WORD/BOOL, cần đồng bộ hóa định dạng dữ liệu. |
| RECIPE ERR | Lỗi khi gọi hoặc lưu công thức | Công thức không tồn tại, bộ nhớ đầy, hoặc tham số sai. |
| COM ERR | Lỗi truyền thông | Cáp truyền thông sai, không kết nối được với thiết bị khác (HMI, SCADA, PLC khác…). |
| COMM TIMEOUT | PLC bị ngắt kết nối với thiết bị ngoại vi | Cáp bị đứt, thiết bị không phản hồi, hoặc thiết lập sai tốc độ truyền. |
| PORT ERR | Lỗi cổng giao tiếp (RS232/RS485/Ethernet…) | Cấu hình baud rate, parity sai; thiết bị truyền thông lỗi. |
| USB ERR | Lỗi giao tiếp qua cổng USB | Thiết bị không nhận PLC qua USB → kiểm tra cáp và driver. |
| FIRMWARE ERR | Lỗi chương trình điều khiển bên trong PLC | Cần cập nhật hoặc nạp lại firmware. |
| OVER TEMP | Nhiệt độ CPU quá cao | Môi trường quá nóng hoặc thông gió kém → kiểm tra hệ thống làm mát. |
| OVERLOAD ERR | Quá tải ngõ ra PLC | Tải đấu nối quá lớn so với khả năng module → dùng relay trung gian hoặc module công suất. |
Một số lỗi thường gặp ở PLC chúng tôi đã sửa chữa thành công
- PLC hỏng không lên đèn.
- PLC hư cổng ra Output.
- PLC hư cổng đầu vào Input.
- PLC mất chương trình.
- PLC hỏng nguồn.
- PLC lỗi nguồn không có điện vào.
- PLC không nhận đầu vào tư các nút nhấn, công tắc, sensor,…
- PLC không điều khiển được đầu ra.
- PLC không kết nối được với hệ thống.
- PLC không kết nối truyền thông.
- PLC chập điện.
- PLC mất nguồn.
- PLC hư ngõ do đấu nhầm chân.
- PLC đang chạy bỗng dưng ngừng đột ngột.
- PLC lỗi bộ nhớ.
- PLC không nhận I/O.
- PLC sự cố moduel.
- PLC không nhận kết nối.
- PLC hư bo nguồn.
- PLC lỗi phần mềm.
- PLC quên mạt khẩu.
- Và nhiều lỗi phức tạp khác
Dưới đây là một số thiết bị PLC đang được sửa chữa tại TRAN GIA Automation
Nhận sửa chữa PLC tất cả các hãng
Các dòng PLC INVT
Sửa chữa bộ lập trình PLC INVT IVC3 Series : Sửa PLC INVT IVC3-1616MAT, Sửa PLC INVT IVC3-3232MAT, …
Sửa chữa bộ lập trình PLC INVT IVC1L Series : IVC1L-0806MAR, IVC1L-0806MAT, IVC1L-1208MAR, IVC1L-1208MAT, IVC1L-1410MAR, IVC1L-1410MAT, IVC1L-1614MAR,Sửa PLC INVT IVC1L-1614MAT, Sửa PLC INVT VC1L-2416MAR, Sửa PLC INVT IVC1L-2416MAT, Sửa PLC INVT IVC1L-1614MAR1, Sửa PLC INVT IVC1L-1614MAT1, Sửa PLC INVT IVC1L-3624MAR, Sửa PLC INVT IVC1L-3624MAT, …
Sửa chữa bộ lập trình PLC INVT IVC2L Series : Sửa PLC INVT IVC2L-2012MAR,Sửa PLC INVT IVC2L-2012MAT, IVC2L-3232MAR, IVC2L-3232MAT, …
Sửa chữa bộ lập trình PLC INVT IVC1 Series : Sửa PLC INVT IVC1-1006MAR, IVC1-1006MAT, IVC1-1410MAR, IVC1-1410MAT, IVC1-1614MAR, IVC1-1614MAT, IVC1-2416MAR, IVC1-2416MAT, IVC1-3624MAR, IVC1-3624MAT, IVC1-0808MAR, IVC1-0808MAT, IVC1-1614MAR, IVC1-1614MAT, IVC1-1006MDR, Sửa PLC INVT IVC1-1006MDT, Sửa PLC INVT IVC1-1410MDR, Sửa PLC INVT IVC1-1410MDT, Sửa PLC INVT IVC1-1614MDR, IVC1-1614MDT, IVC1-2416MDR, IVC1-2416MDT, ….
Sửa chữa bộ lập trình PLC INVT IVC2H Series : Sửa PLC INVT IVC2H-1616MAT4, Sửa PLC INVT IVC2H-1616MAT6, …
Sửa chữa bộ lập trình PLC INVT IVC1S Series : Sửa PLC INVT IVC1S-0806MAR,Sửa PLC INVT IVC1S-0806MAT, IVC1S-1006MAR, IVC1S-1006MAT, IVC1S-1208MAR, IVC1S-1208MAT, IVC1S-1410MAR, IVC1S-1410MAT, IVC1S-1614MAR,Sửa PLC INVT IVC1S-1614MAT,Sửa PLC INVT IVC1S-2416MAR, IVC1S-2416MAT, IVC1S-2424MAR, IVC1S-2424MAT, IVC1S-3624MAR, IVC1S-3624MAT, …
Các dòng PLC Omron
– Sửa PLC Omron Dòng CP1E series: CP1E-E Series: CP1E-E14SDR-A, CP1E-E20SDR-A, CP1E-E30SDR-A, CP1E-E40SDR-A, CP1E-E60SDR-A. CP1E-E10DR-A, CP1E-E10DT-A, CP1E-E10DT1-A, CP1E-E10DR-D, CP1E-E10DT-D, CP1E-E10DT1-D, CP1E-E14DR-A, CP1E-E20DR-A, CP1E-E30DR-A, CP1E-E40DR-A.
Sửa PLC Omron Dòng CP1L series: CP1L-E Series: CP1L-EM40DR-D, CP1L-EM40DT-D, CP1L-EM40DT1-D, CP1L-EM30DR-D, CP1L-EM30DT-D, CP1L-EM30DT1-D, CP1L-EL20DR-D, CP1L-EL20DT-D, CP1L-EL20DT1-D.
– Sửa PLC Omron Dòng CP1H series: CP1H-X40DR-A, CP1H-X40DT-D, CP1H-X40DT1-D, CP1H-XA40DR-A, CP1H-XA40DT-D, CP1H-XA40DT1-D, CP1H-Y20DT-D.
– Sửa PLC Omron Dòng CP2E series: CP2E-N Series: CP2E-N14DR-A, CP2E-N14DT-A, CP2E-N14DR-D, CP2E-N14DT-D, CP2E-N14DT1-D, CP2E-N20DR-A, CP2E-N20DT-A, CP2E-N20DR-D, CP2E-N20DT-D, CP2E-N20DT1-D, CP2E-N30DR-A, CP2E-N30DT-A, CP2E-N30DR-D, CP2E-N30DT-D, CP2E-N30DT1-D, CP2E-N40DR-A, CP2E-N40DT-A, CP2E-N40DR-D, CP2E-N40DT-D, CP2E-N40DT1-D, CP2E-N60DR-A, CP2E-N60DT-A, CP2E-N60DR-D, CP2E-N60DT-D, CP2E-N60DT1-D.Sửa PLC Omron Dòng CPM1A: CPM1A-10CDR-A-V1, CPM1A-20CDR-A-V1, CPM1A-20CDR-D-V1, CPM1A-30CDR-A-V1, CPM1A-30CDR-D-V1, CPM1A-40CDR-A-V1, CPM1A-40CDR-D-V1, CPM1A-20CDT-A-V1, CPM1A-20CDT1-A-V1, CPM1A-20CDT-D-V1,
CPM1A-20CDT1-D-V1, CPM1A-30CDT-A-V1, CPM1A-30CDT1-A-V1, CPM1A-30CDT-D-V1, CPM1A-30CDT1-D-V1, CPM1A-40CDT-A-V1, CPM1A-40CDT1-A-V1, CPM1A-40CDT-D-V1, CPM1A-40CDT1-D-V1.Sửa PLC Omron Dòng NJ series: CPU: NJ101-1000, NJ101-9000. NJ301-1200, NJ301-1100. NJ501-4500, NJ501-4400, NJ501-4300, NJ501-4310, NJ501-4320. NJ501-1340. NJ501-1520, NJ501-1420, NJ501-1320, NJ101-1020, NJ101-9020. NJ501-5300. NJ501-1500, NJ501-1400, NJ501-1300.
– Sửa PLC Omron Dòng NX1P series: NX1P2-1140DT, NX1P2-1140DT1, NX1P2-1040DT, NX1P2-1040DT1, NX1P2-9024DT, NX1P2-9024DT1.
– Sửa PLC Omron Dòng NX1 series: NX102-1200, NX102-1100, NX102-1000, NX102-9000, NX102-1220, NX102-1120, NX102-1020, NX102-9020.
– Sửa PLC Omron Dòng NX7 series: NX701-1700, NX701-1600. NX701-1720, NX701-1620.
– Sửa PLC Omron Dòng CPM2A: CPM2A-20CDR-A, CPM2A-30CDR-A, CPM2A-30CDR-D, CPM2A-40CDR-A, CPM2A-60CDR-A, CPM2A-60CDR-D. CPM2A-30CDT-D, CPM2A-40CDT-D, CPM2A-60CDT-D.
– Sửa PLC Omron Dòng CJ1M series: CJ1M-CPU11, CJ1M-CPU12, CJ1M-CPU13, CJ1M-CPU11-ETN, CJ1M-CPU12-ETN, CJ1M-CPU13-ETN, CJ1M-CPU21, CJ1M-CPU22, CJ1M-CPU23.
– Sửa PLC Omron Dòng CJ2M series: CJ2M-CPU11, CJ2M-CPU12, CJ2M-CPU13, CJ2M-CPU14, CJ2M-CPU15, CJ2M-CPU31, CJ2M-CPU32, CJ2M-CPU33, CJ2M-CPU34, CJ2M-CPU35.
– Sửa PLC Omron Dòng CJ2H series: CJ2H-CPU64, CJ2H-CPU65, CJ2H-CPU66, CJ2H-CPU67, CJ2H-CPU68, CJ2H-CPU64-EIP, CJ2H-CPU65-EIP, CJ2H-CPU66-EIP, CJ2H-CPU67-EIP, CJ2H-CPU68-EIP.
Các dòng PLC Mitsubishi
Sửa chữa PLC Mitsubishi FX0S
Sửa chữa PLC Mitsubishi FX1N
Sửa chữa PLC Mitsubishi FX1NC
Sửa chữa PLC Mitsubishi FX1S
Sửa chữa PLC Mitsubishi FX2
Sửa chữa PLC Mitsubishi FX2C
Sửa chữa PLC Mitsubishi FX2NC
Sửa chữa PLC Mitsubishi FX3G
Sửa chữa PLC Mitsubishi FX3GA
Sửa chữa PLC Mitsubishi FX3GE
Sửa chữa PLC Mitsubishi FX3U
Sửa chữa PLC Mitsubishi FX3UC
Các dòng PLC Delta
Sửa PLC Delta: DVP-EC3, DVP-EH2, DVP-EH3, DVP-ES, DVP-ES2/EX2, DVP-MC, DVP-PM, DVP-SA, DVP-SC, DVP-SE, DVP-SS, DVP-SX, DVP-SV,…
Các dòng PLC Wecon
Sửa PLC Wecon LX3V-0806MR, LX3V-1212MR
Sửa PLC Wecon LX3V-1412MR , Sửa PLC Wecon LX3V2416MR
Sửa PLC Wecon LX3V-0806MT , LX3V-1212MT
Sửa PLC Wecon LX3V-1412MT , LX3V-2416MT
Sửa PLC Wecon LX3V-1208MR , LX3V1410MR
Sửa PLC Wecon LX3V-1616MR, LX3V-3624MR
Sửa PLC Wecon LX3V-1208MT, LX3V-1410MT
Sửa PLC Wecon LX3V-1616MT , LX3V3624MT
Các dòng PLC Panasonic
– Sửa PLC Panasonic FP7 series: AFP7CPS21, AFP7CPS31, AFP7CPS31E, AFP7CPS41E.
– Sửa PLC Panasonic FP2 series: FP2-C2, FP2-C2L, FP2-C2P, FP2-C3P.
– Sửa PLC Panasonic FP0H series: FP0HC32EP (AFP0HC32EP), FP0HC32ET (AFP0HC32ET), FP0HC32P (AFP0HC32P), FP0HC32T (AFP0HC32T).
– Sửa PLC Panasonic FP0R series:
♦ C10: AFP0RC10RS, AFP0RC10CRS, AFP0RC10MRS.
♦ C14: AFP0RC14RS, AFP0RC14CRS, AFP0RC14MRS.
♦ C16: AFP0RC16P, AFP0RC16T, AFP0RC16CP, AFP0RC16CT, AFP0RC16MP, AFP0RC16MT.
♦ C32: AFP0RC32P, AFP0RC32T, AFP0RC32CP, AFP0RC32CT, AFP0RC32MP, AFP0RC32MT.
♦ T32: AFP0RT32CP, AFP0RT32CT, AFP0RT32MP, AFP0RT32MT.
♦ F32: AFP0RF32CP, AFP0RF32CT, AFP0RF32MP, AFP0RF32MT.
Và nhận sửa các hãng khác như:
- PLC Mitsubishi: FX, FX0N, FX1N, FX2N, FX3U, FX3UC, FX3S, FX3G, FX5U, A, Q và các Mô đun mở rộng
- PLC Siemens: S7 200, S7 300, S7 400, s7 1500, Remote I/O ET200S, …
- PLC Yaskawa: CP9200SH CPU & Mô đun, MP920, MP930, MP9200, CP312, CP317,…
- PLC Fatek: Fbs, Fbe,…
- PLC Panasonics, PLC Nais: FP0, FP1, FPX,..
- PLC Xinje: XC1
- PLC Omron: C200H, C28H, CQM1, CPM1, TPM1, CS1G, CS1H, CJ1M, CJ1G, CJ1H,…
- PLC Yokogawa: Tất cả các dòng PLC FA-M2, FA-M3 và các Mô đun
- PLC KOYO: DL230, DL240, DL250 và các Mô đun
- PLC LS, LG: Master K10S, K20S, K80S, K120S, K200S, K300S, XGK,…
- PLC ALLEN BRADLEY ( PLC Rockwell): SLC500, Micrologix 1100, 1200, 1500…
- Sửa PLC Schneider Twido series: TWDLCAA10DRF, TWDLCAA16DRF, TWDLCAA24DRF, TWDLCAA40DRF, TWDLCAE40DRF, TWDLCDA10DRF, TWDLCDA16DRF, TWDLCDA24DRF, TWDLCDA40DRF, TWDLCDE40DRF.
Sửa PLC Schneider Modicon TSX Micro series: TSX3705028DR1, TSX3708056DR1, TSX3710028AR1, TSX3710028DR1, TSX3710128DR1, TSX3710128DT1, TSX3710164DTK1. - Sửa PLC Schneider Modicon M251 series: TM251MESE, TM251MESC.
- Sửa PLC Schneider Modicon M258 Series: TM258LD42DT, TM258LD42DT4L, TM258LF42DR, TM258LF42DT, TM258LF42DT4L, TM258LF66DT4L.
- sửa PLC Schneider XPS MF series: XPSMF3022, XPSMF31222, XPSMF3502, XPSMF3542, XPSMF4002, XPSMF4020, XPSMF4022, XPSMF4040, XPSMF4042.
- Sửa PLC Schneider XPS MC series: XPSMC32Z, XPSMC16Z, XPSMC32ZP, XPSMC16ZC, XPSMC32ZC.
- Sửa PLC Schneider Modicon MC80 series: BMKC8020310, BMKC8030310, BMKC8020300, BMKC8020301, BMKC8030311.
- sửa PLC Schneider Modicon M171/M172 series: TM171ODM22R. TM172PDG42SI, TM172PDG42RI, TM172PDG28SI, TM172PDG28S, TM172PDG28RI, TM172PBG42RI, TM172PBG28RI, TM172PBG28R, TM172ODM42R, TM172ODM28R, TM172OBM42R, TM172OBM28R. TM171PDM27S, TM171PBM27R.
- sửa PLC Schneider Modicon M221 series: Modicon M221: TM221C16R, TM221CE16R, TM221C24R, TM221CE24R, TM221C40R, TM221CE40R, TM221C16T, TM221CE16T, TM221C24T, TM221CE24T, TM221C40T, TM221CE40T, TM221C16U, TM221CE16U, TM221C24U, TM221CE24U, TM221C40U, TM221CE40U.
– Modicon M221 Book: TM221M16R, TM221M16RG, TM221ME16R, TM221ME16RG, TM221M16T, TM221M16TG, TM221ME16T, TM221ME16TG, TM221M32TK, TM221ME32TK. - Sửa PLC Schneider Modicon M238 series: TM238 LDD24DT, TM238 LDA24DR, TM238 LFDC24DT, TM238 LFAC24DR.
Quy trình sửa chữa PLC
Bước 1: Tiếp nhận thông tin thiết bị từ quý khách hàng.
Bước 2: Kiểm tra thiết bị thông qua nhân viên kỹ thuật sẽ vệ sinh thiết bị. Tiến hành kiểm tra lỗi và nguyên nhân lỗi của thiết bị.
Bước 3: Báo cáo lại cho khách hàng về mức độ hư hại của thiết bị. Báo giá và chờ khách hàng duyệt giá.
Bước 4: Tiến hành sửa chữa thay thế các linh phụ kiện hàng chính hãng cho thiết bị. chạy thử và test lại lỗi.
Bước 5: Bàn giao thiết bị và đi kèm các chính sách bảo hành dành cho quý khách hàng.
Văn phòng đại diện TRAN GIA Autonation
Vì sao chọn TRAN GIA chuyên nhận sửa bộ lập trình PLC có bảo hành giá ưu đãi
- Đội ngũ kỹ sư đông, giàu kinh nghiệm trong lĩnh vực tự động hóa.
- Tư vấn 24/7 thông qua số HOTLINE: 0913 506 739.
- TRAN GIA chính là nhà nhập khẩu trực tiếp linh kiện, Phụ kiện chính hãng uy tín 100%.
- Kho linh kiện lớn, đối với những linh kiện tiêu chuẩn – chính hãng luôn luôn có sẵn để phục vụ quý khách.
- Bảo hành sửa chữa trong vòng 3 tháng
Ảnh sửa chữa phòng kỹ thuật công ty Trần Gia
– Các khu vực chúng tôi cung cấp dịch vụ sửa chữa PLC toàn quốc : Thành phố Hồ Chí Minh, Long An, Bình Dương, Bình Phước, Bà Rịa-Vũng Tàu, Tây Ninh, Tiền Giang, Tp. Cần Thơ, Sóc Trăng, Bến Tre, An Giang, Đồng Tháp, Kiên Giang, Vĩnh Long, Trà Vinh,…
– Dịch vụ chuyên dịch vụ sửa chữa PLC tận nơi Tại Tp Hồ Chí Minh : Tân Phú, Tân Bình, Gò Vấp, Quận 1, Quận 3, Thủ Đức, Quận 5, Quận 6, Bình Tân, Phú Nhuận, chợ Nhật Tảo, chợ Dân Sinh, KCN Thuận Đạo, KCN Tân Bình, KCN Vĩnh Lộc, KCN Lê Minh Xuân, KCN Mỹ Phước 1, KCN Mỹ Phước 2, KCN Mỹ Phước 3, KCN Sóng Thần, KCN Linh Trung, KCN Hiệp Phước, KCX Tân Thuận, KCN Tân Tạo, KCN Tân Phú Trung, KCN Tây Bắc Củ Chi, KCN Đông Nam, KCN Tân Phú Trung,….
Sửa màn hình máy dán nhãn không lên nguồn lấy liền uy tín 
Sửa màn hình máy tiện CNC không hiển thị lấy liền uy tín 
Sửa HMI máy tiện CNC không hiển thị trạng thái Servo lấy ngay 24h 
Sửa màn hình máy tiện CNC mất dữ liệu chương trình NC 
Sửa HMI máy tiện CNC không điều khiển được turret Mitsubishi toàn quốc 
Bình luận trên Facebook